鑄造車間布袋除塵器在治理粉塵幾大好處體現(xiàn)
目前，大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。經(jīng)過調(diào)查與研究發(fā)現(xiàn)：鑄造廠車間除塵設(shè)備的維護(hù)通常存在一些明顯的操作不當(dāng)行為，對布袋除塵器造成了壞的影響。龍?zhí)┉h(huán)?？筛鶕?jù)客戶的具體工況而定，氣體的具體成份而定，布袋不同材質(zhì)布袋而定。更會跟進(jìn)客戶的實(shí)際工況*出合適的除塵布袋。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
鑄造廠布袋除塵器特點(diǎn)：
1、除塵效率高，除塵效率可達(dá)90%以上。
2、結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。
3.采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9%。
4.根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求。
5.采用*的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴灰清灰，實(shí)行自動化運(yùn)行，耗氣量少，清灰*，且性能穩(wěn)定。
6.整機(jī)可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
鑄造車間布袋除塵器在治理粉塵幾大好處體現(xiàn)：
1、清灰的優(yōu)勢：采用離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。
2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量zui多為12個），這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
龍?zhí)┉h(huán)保電爐除塵器設(shè)計原則：
1. 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，確保各項指標(biāo)達(dá)到國家及地區(qū)有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；
2. 采用當(dāng)前國內(nèi)外運(yùn)行成熟、可靠、穩(wěn)定的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理目標(biāo)要求，且操作簡單、管理方便；
3. 設(shè)備的構(gòu)件需經(jīng)濟(jì)合理、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低；
4. 在工藝設(shè)計中，有較大的靈活性，可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)煙氣量的周期變化；
5. 為了提高處理設(shè)備的管理水平,實(shí)現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化管理,方案設(shè)計中要充分考慮我國國情,采用先斤、可靠的自動化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測系統(tǒng)；
6. 利用現(xiàn)有地形,使設(shè)備總平面布局合理,減少占地面積。
