洋芋淀粉洗滌旋流管廠家
旋流管創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)介紹性 優(yōu)點(diǎn)
1）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。這是由于離心場(chǎng)遠(yuǎn)大于遠(yuǎn)力場(chǎng)，所以料液相同的情況下，物料在水力旋流器中所停留的時(shí)間遠(yuǎn)小于重力分離設(shè)備中進(jìn)行分離時(shí)的停留時(shí)間，另外，由于離心力場(chǎng)基本不受重力場(chǎng)的影響，因此水力旋流器可根據(jù)空間需要采用臥式安裝。
2）質(zhì)量輕。由于待分離物料在水力旋流器中所停留的時(shí)間短，所以旋流器分離系統(tǒng)中累積的液料量及其相應(yīng)設(shè)備質(zhì)量大大地減輕。與傳統(tǒng)的分離設(shè)備（浮選池系統(tǒng)）相比，采用旋流器系統(tǒng)后油-水分離系統(tǒng)的質(zhì)量降低到采用重力分離系統(tǒng)的1/5-1/6.
3）易于設(shè)計(jì)和安裝。
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旋流器的分離效果
旋流器的分離效果，是指旋流器能把漿料中的輕雜質(zhì)分享掉的比例。旋流站的主要目的是將輕雜質(zhì)（包括細(xì)纖維、蛋白質(zhì)及褐變特質(zhì)等）與淀粉顆粒相分離。具體表現(xiàn)為：將總進(jìn)漿流量一分為二，底流部分帶出絕大部分淀粉和一部分水，溢流部分為絕大多數(shù)的水和極少量的淀粉。由于如此，單級(jí)旋流站的分離能力不是很高，一般為48％-60％。
旋流管工作原理?旋流管是利用液體力學(xué)的原理制作的。當(dāng)有一定壓力的漿料，從進(jìn)漿口的切線方向進(jìn)入旋流管后，漿料以及漿料中的淀粉，開始沿旋流管內(nèi)壁產(chǎn)生調(diào)整旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。其中淀粉顆粒的運(yùn)動(dòng)速度大于水及其它輕雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度。在變徑旋流中，淀粉顆粒及一部分水形成環(huán)狀漿料水柱貼著錐形內(nèi)壁向直徑逐漸減小的方向運(yùn)動(dòng)。?在旋流管中心軸線附近，也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)同向旋軒的芯狀水柱，其旋轉(zhuǎn)速度略低于處于外部的環(huán)狀漿料水柱。漿料中的輕物質(zhì)（比重小于1）會(huì)集中在芯狀水柱的zy。?由于底流孔面積較小，在環(huán)狀漿料水柱涌出底流孔時(shí)，所產(chǎn)生的反作用力，作用于中間的芯狀水柱，使芯狀水柱向溢流孔運(yùn)動(dòng)，并涌出溢流孔。?在正常情況下，底流孔和溢流孔面積不同，溢流孔大于底流孔，一般為底流孔的1.5倍左右。底流流量和溢流流量基本持平。實(shí)際測(cè)量時(shí)，為53：47左右，溢流流量略大。?
旋流器的分離效果?旋流器的分離效果，是指旋流器能把漿料中的輕雜質(zhì)分享掉的比例。旋流站的主要工作目的是將輕雜質(zhì)（包括細(xì)纖維、蛋白質(zhì)及褐變特制等）與淀粉顆粒相分離。具體表現(xiàn)為：將總進(jìn)漿流量一分為二，底流部分帶出絕大數(shù)淀粉和一部分水（有汁水摻和），溢流部分為絕大多數(shù)的水（也有汁水摻和）和極少量的淀粉（小于1‰，甚至更少）。由于如此，單級(jí)旋流站的分離能力不是很高，一般為48%～60%。具體情況因連結(jié)形式而異。旋流站的連接形式分為純串聯(lián)和逆流洗滌兩種。?
