脈沖除塵器操作時注意事項：

1、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

2、脈沖除塵器定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

（1）過量的水分會引起濾袋的水解，因而要定時放水。

（2）特別是在寒冷的冬季，還會出現(xiàn)結(jié)冰的問題，影響到布袋除塵器的整體工作。而且，玻纖覆膜濾料的使用   溫度是260攝氏度，一旦出現(xiàn)高溫問題，要立即停止機器的運行，避免出現(xiàn)燒壞的問題。除此之外，一些外在的保護措施，比如防火防燃、自然通風等等   的環(huán)境條件都要做到位。

3、操作過程重要避免布袋子的破損和超量的問題。

比如，在一些運行不當?shù)那闆r下，會造成濾袋的破損或者阻力升高，從而導(dǎo)致濾袋失效，排放超標、阻力升高的發(fā)生。又或者壓縮空氣的脈沖閥壓力過大，會造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，從而縮短濾袋的使用過程，而且除塵效果也會下降的。

4、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

5、脈沖除塵器使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口，是否堵塞，并進行清理。

型減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

 工藝設(shè)備正式運行，收塵器正式運行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5min運行），隨時對各運行部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在收塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如1500～1700）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進清灰，如此循環(huán)多次。在取得二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時”控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可按自動“定時控制”正式運行。

脈沖布袋除塵器的維護檢修：

（1）除塵器投入運行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運行記錄。

（2）壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。

（3）壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要   換一次。

（4）脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人，每班不應(yīng)少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)立即排除。

（5）電磁脈沖閥每三個月應(yīng)清洗一次并   換易損件。