佰康精密機(jī)械 Sago淀粉濃縮旋流管價(jià)格
一:什么是新式旋流管？ 概述
進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來，油田地面分離技術(shù)進(jìn)入重大技術(shù)發(fā)展時(shí)期。這類設(shè)備主要以靜態(tài)水力旋流器和動(dòng)態(tài)水力旋流器為典型代表，因其體積小、處理時(shí)間短，因而日益引起國際石油工程技術(shù)界的廣泛關(guān)注。一方面各石油生產(chǎn)廠商競相在工程中采用該技術(shù)，另一方面有關(guān)科研部門也在致力于這一技術(shù)的開發(fā)研究。十多年來的科學(xué)研究及工程實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明，旋流分離技術(shù)作為一種高效分離技術(shù)。
旋流管工作原理
旋流管是利用液體力學(xué)的原理制作的。當(dāng)有一定壓力的漿料，從進(jìn)漿口的切線方向進(jìn)入旋流管后，漿料以及漿料中的淀粉，開始沿旋流管內(nèi)壁產(chǎn)生調(diào)整旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。其中淀粉顆粒的運(yùn)動(dòng)速度大于水及其他輕雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度。在變徑旋流中，淀粉顆粒及一部分水形成環(huán)狀漿料水柱貼著錐形內(nèi)壁向直徑逐漸減小的方向運(yùn)動(dòng)。
在旋流管中心軸線附近，也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)同向旋桿的芯狀水柱，其旋轉(zhuǎn)速度略低于處于外部的環(huán)狀將料水柱。漿料中的輕物質(zhì)(比重小于1）會(huì)集中在芯狀水柱的*。
由于底流孔面積較小，在環(huán)狀漿料水柱涌出底流孔時(shí)，所產(chǎn)生的反作用力，作用于中間的芯狀水柱，使芯狀水柱向溢流孔運(yùn)動(dòng)，并涌出溢流孔。
在正常情況下，底流孔和溢流孔面積不同，溢流孔大于底流孔，一般為底流孔的1.5倍左右。底流流量和溢流流量基本持平。實(shí)際測量時(shí)，為53:47左右，溢流流量略大。
佰康精密機(jī)械 Sago淀粉濃縮旋流管價(jià)格
旋流管創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)介紹性 優(yōu)點(diǎn)
1）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。這是由于離心場遠(yuǎn)大于遠(yuǎn)力場，所以料液相同的情況下，物料在水力旋流器中所停留的時(shí)間遠(yuǎn)小于重力分離設(shè)備中進(jìn)行分離時(shí)的停留時(shí)間，另外，由于離心力場基本不受重力場的影響，因此水力旋流器可根據(jù)空間需要采用臥式安裝。
2）質(zhì)量輕。由于待分離物料在水力旋流器中所停留的時(shí)間短，所以旋流器分離系統(tǒng)中累積的液料量及其相應(yīng)設(shè)備質(zhì)量大大地減輕。與傳統(tǒng)的分離設(shè)備（浮選池系統(tǒng)）相比，采用旋流器系統(tǒng)后油-水分離系統(tǒng)的質(zhì)量降低到采用重力分離系統(tǒng)的1/5-1/6.
3）易于設(shè)計(jì)和安裝。
