預防鍋爐除塵器布袋堵塞清洗工藝流程
鍋爐除塵器布袋作為一種的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。除塵布袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99%。濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。除塵布袋的主要功能就是收集除塵器吸附的粉塵介質(zhì)，所以在一些酸性或者堿性的介質(zhì)環(huán)境中，要選擇耐腐蝕性能好的濾袋，如果是普通的，那勢必會造成布袋的腐蝕。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關(guān)環(huán)保設備，涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
除塵濾袋以其阻力低，適應煙氣變化能力強，維護工作量少等特點，廣泛應用于冶金，電力，建材等行業(yè)，迄今為止，在環(huán)保領域仍處于主導地位。除塵濾袋濾料的選擇直接影響除塵器的吸塵效果。所以選擇合適的除塵濾袋濾料至關(guān)重要。除塵濾袋濾料的重要性，除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)由濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵濾袋的濾料就是合成纖維，自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用前提的濾料。通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈，在處理高溫煙氣時，主要選用石墨化玻璃絲布，在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
預防鍋爐除塵器布袋堵塞清洗工藝流程：
1、藥物浸泡：選用適當?shù)幕瘜W制劑浸泡布袋，將布袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，大限度的增加布袋的透氣性能。
2、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對布袋沒有機械損傷。
3、質(zhì)檢包裝：*清洗達標的布袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測，分裝打包，粘貼檢測合格證后，運往倉庫等待發(fā)貨。
4、清灰：采用高頻震動，將進入布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持布袋良好性，污垢的易剝離性。
5、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測布袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，很大程度限度的清洗布袋而又不對布袋造成任何損害。
6、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持布袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后布袋不變形不回縮。
7、修復：對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的布袋進行修復，保證很高的回用率。對已損壞的布袋配件，可以選擇尋求供應商合作的方式來進行換。
8、檢測：采用儀器對清洗后的布袋進行物理指標檢測，確保清洗質(zhì)量達到要求。
鍋爐布袋除塵器鍋爐除塵器的布袋的維修順序。我們可以先用專門的袋蓋堵住單個破損的濾袋而不會妨礙除塵器的運行。當我們發(fā)現(xiàn)鍋爐除塵器有十分之一的濾袋被堵上時應該換掉所有的濾袋。
鍋爐布袋除塵器堵塞破損濾袋的工作順序如下：
1、鍋爐布袋除塵器關(guān)閉需要作換袋工作的濾室的氣包氣源，關(guān)閉通向該濾室的進出口風門。但是要注意避免系統(tǒng)因此時鍋爐除塵器的壓差出現(xiàn)阻力過高而使設備自動打開了旁通風門。
2、鍋爐布袋除塵器堵塞或更換已損壞的鍋爐除塵器濾袋時必須要先清除凈氣室里面的灰塵。
3、把鍋爐除塵器蓋子安放到破袋上并用彈簧頂住蓋子和噴吹管的噴嘴，然后我們要重新裝上檢修門及除塵器的保溫頂蓋并打開風門。
