鍋爐布袋除塵器正常負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試法促進(jìn)發(fā)展

鍋爐布袋除塵器隨著發(fā)展的腳步在漸漸加快，人們對(duì)于布袋除塵器的認(rèn)識(shí)與選擇也逐漸重視，倡導(dǎo)綠色的能源發(fā)展，只要從設(shè)計(jì)、制造、安裝、控制及日常運(yùn)行維護(hù)等方面都加以注意。在袋式除塵器運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常檢查除塵器的壓差，因?yàn)橄到y(tǒng)壓差是袋式除塵器總性能的標(biāo)志，而各個(gè)分室的壓差則是相應(yīng)的濾袋狀況的標(biāo)志。壓力降如果突然增大或減少就可能意味著濾袋堵塞、濾袋有漏洞、閥門不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)不正?；蚧叶愤^滿。這時(shí)就必須立即行動(dòng)，隔離該分室并解決問題，以防濾袋破損。為保持袋式除塵器*良好的運(yùn)行，做好日常維護(hù)工作是很重要的。因此，應(yīng)對(duì)壓差、脈沖閥、輸灰系統(tǒng)、灰斗振動(dòng)器和閥門的運(yùn)行情況，閥門控制器、電磁閥、限位開關(guān)、風(fēng)機(jī)、馬達(dá)和以表的運(yùn)行是否良好等做定期檢查。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

鍋爐布袋除塵器即使設(shè)計(jì)和制造都很好，但如果運(yùn)行方法不得當(dāng)，也會(huì)造成嚴(yán)重后果。在運(yùn)行方面，除塵器的啟動(dòng)和停機(jī)是兩個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。有許多除塵器濾袋過早破損的根源就是在啟動(dòng)和停機(jī)的方法不對(duì)。正確調(diào)試才能保證設(shè)備達(dá)到理想除塵效果，鍋爐布袋除塵器正常負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試對(duì)于設(shè)備除塵效果影響很大，龍?zhí)┘夹g(shù)人員根據(jù)自身豐富經(jīng)驗(yàn)針對(duì)工況情況對(duì)設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)試，有效提升設(shè)備除塵效率，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)不出故障，具體講解鍋爐布袋除塵器的正常負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試方法和重要性。

鍋爐布袋除塵器正常負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試法促進(jìn)發(fā)展

1、利用測(cè)試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測(cè)試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。通過這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有*；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象 ；冷卻水有無泄漏等。

2、控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過濾速度增大，導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，盡量預(yù)先估計(jì)風(fēng) 量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當(dāng)；對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。

3、控制清灰的周期和時(shí)間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運(yùn)行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以須根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過長(zhǎng)或強(qiáng)度過大，將會(huì)使一次附著粉塵層被清理掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以盡量把清灰時(shí)間和清灰強(qiáng)度設(shè)定在范圍之內(nèi)；如清灰時(shí)間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清理干凈轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會(huì)使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增大。

每當(dāng)布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行的時(shí)候，相關(guān)的維護(hù)人員一定要注意除塵布袋室內(nèi)的結(jié)露和風(fēng)機(jī)的軸承。布袋室內(nèi)的結(jié)露是高溫氣體冷卻引起的，所以要在系統(tǒng)冷卻之前把含濕氣體排出去，通入干燥的空氣。新裝的或已經(jīng)很長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行的袋式除塵器在起動(dòng)時(shí)濾料會(huì)處在酸路點(diǎn)以下，從而會(huì)受到冷凝物的危害，容易形成永堵塞。因此，采取措施盡可能的保護(hù)濾料，直到達(dá)穩(wěn)定的運(yùn)行溫度是很重要的。袋式除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，并注意除塵器保溫。如果停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)當(dāng)為所有濾袋清灰，必需利用引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清楚。在寒冷地區(qū)，由于周圍環(huán)境溫度低，也能引起這種現(xiàn)象。為了防止結(jié)露，在*排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，把箱體密封，也可以不斷地向除塵布袋室送進(jìn)熱空氣。布袋除塵器在*實(shí)踐停止運(yùn)行時(shí)，要注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進(jìn)入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的軸承部分。使風(fēng)機(jī)每三個(gè)月啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。有冰凍季節(jié)的地方，冷卻水等凍結(jié)可能引起意想不到的事故。所以，除塵系統(tǒng)停車時(shí)冷卻水必須*放掉。停車后，管道和灰斗內(nèi)積塵要清掃掉，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要注意注油。如果*停車時(shí)，還應(yīng)當(dāng)取下布袋，放入倉(cāng)庫(kù)中妥善保管?？紤]到以上問題，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)訂期作動(dòng)態(tài)維護(hù)，進(jìn)行短時(shí)間的空車運(yùn)轉(zhuǎn)。