高效專業(yè)設(shè)備 洋芋淀粉洗滌旋流管價(jià)格
一：什么是旋流管 概述
地下采出的原油中一般都伴有大量的天然氣和其它雜質(zhì)(砂子、水、鹽類、懸浮顆粒等)，這不僅會(huì)使輸送困難，腐蝕輸油管線，加劇設(shè)備的磨損，更主要的是會(huì)給煉油廠及化工廠的生產(chǎn)帶來(lái)困難。因此，必須在石油礦場(chǎng)上對(duì)從井底采出的油氣進(jìn)行凈化處理。長(zhǎng)期以來(lái)，油田地面工程中的分離處理過(guò)程主要采用重力分離流程。這種常規(guī)生產(chǎn)流程普遍存在大型設(shè)備多、占地面積大、工程造價(jià)高、流程不密閉、系統(tǒng)壓力利用不充分等問題。此外，目前我國(guó)老油田的平均含水率已達(dá)到85%以上，而且隨著油田的不斷開發(fā)，含水還在不斷上升。
二：什么是旋流管 原理
旋流管的工作原理包括三個(gè)部分：首先，集切向輸入流體的靜壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繼而，在該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，后，經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成分離。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。
三：什么是旋流管 安裝
a 設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備是否有損傷情況，在安裝的全過(guò)程中，應(yīng)防止臟物和其他物體(金屬屑、螺栓等)落入設(shè)備。
b 檢查設(shè)備預(yù)留安裝位置及安裝平面度。
C檢查設(shè)備上的各閥門開啟是否靈活，安全閥壓力是否設(shè)定正確。
高效專業(yè)設(shè)備 洋芋淀粉洗滌旋流管價(jià)格
旋流管工作原理
旋流管是利用液體力學(xué)的原理制作的。當(dāng)有一定壓力的漿料，從進(jìn)漿口的切線方向進(jìn)入旋流管后，漿料以及漿料中的淀粉，開始沿旋流管內(nèi)壁產(chǎn)生調(diào)整旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。其中淀粉顆粒的運(yùn)動(dòng)速度大于水及其他輕雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度。在變徑旋流中，淀粉顆粒及一部分水形成環(huán)狀漿料水柱貼著錐形內(nèi)壁向直徑逐漸減小的方向運(yùn)動(dòng)。
在旋流管中心軸線附近，也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)同向旋桿的芯狀水柱，其旋轉(zhuǎn)速度略低于處于外部的環(huán)狀將料水柱。漿料中的輕物質(zhì)(比重小于1）會(huì)集中在芯狀水柱的*。
由于底流孔面積較小，在環(huán)狀漿料水柱涌出底流孔時(shí)，所產(chǎn)生的反作用力，作用于中間的芯狀水柱，使芯狀水柱向溢流孔運(yùn)動(dòng)，并涌出溢流孔。
在正常情況下，底流孔和溢流孔面積不同，溢流孔大于底流孔，一般為底流孔的1.5倍左右。底流流量和溢流流量基本持平。實(shí)際測(cè)量時(shí)，為53:47左右，溢流流量略大。
旋流器的分離效果
旋流器的分離效果，是指旋流器能把漿料中的輕雜質(zhì)分享掉的比例。旋流站的主要目的是將輕雜質(zhì)（包括細(xì)纖維、蛋白質(zhì)及褐變特質(zhì)等）與淀粉顆粒相分離。具體表現(xiàn)為：將總進(jìn)漿流量一分為二，底流部分帶出絕大部分淀粉和一部分水，溢流部分為絕大多數(shù)的水和極少量的淀粉。由于如此，單級(jí)旋流站的分離能力不是很高，一般為48％-60％。
