電池漿料鋁箔三元材料研磨分散機,導(dǎo)電漿料負*速分散機,導(dǎo)電漿料正極材料分散機,德國全進口研磨分散機,納米級分散機,超細膠體磨
鋁箔的導(dǎo)熱、導(dǎo)電和機械強度的基礎(chǔ)上,采用胚料,在潔凈除塵廠房環(huán)境,通過帶有在線板型儀和西門子控制系統(tǒng)的高精度進口軋機制造。
產(chǎn)品特點:
1、 鋁箔軋機設(shè)備配有*的AGC(西門子厚度自動控制系統(tǒng))和AFC(西門子板形自動控制系統(tǒng))系統(tǒng),實現(xiàn)對板型和厚度的精確控制;
2、 精選鋁箔坯料,嚴格控制坯料的氫含量,非金屬夾渣量和晶粒度,從原料確保產(chǎn)品品質(zhì);
3、 采用*的在線除油技術(shù),在保證鋁箔機械強度的基礎(chǔ)上,保證鋁箔的清潔度。
分散技術(shù)三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備
1、分散介質(zhì)
(1)根據(jù)粘度不同,分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中,如水和有機溶劑,納米粉體管易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等,高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料
2、分散劑
(1)分散劑的選擇,與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、極性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)
(2)分散劑的用量,與納米粉體比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關(guān)
(3)水性介質(zhì)中,*使用。強極性有機溶劑中,如醇、DMF、NMP, *使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠,*使用TNEDIS
3、分散設(shè)備
(1)超聲波分散設(shè)備:非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散,用于中、高粘度介質(zhì)時會受到限制
(2)研磨分散設(shè)備:適合大規(guī)模地分散、中粘度介質(zhì)分散
(3)采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法,可以高效、穩(wěn)定地分散。
電池漿料鋁箔三元材料研磨分散機,導(dǎo)電漿料負*速分散機,導(dǎo)電漿料正極材料分散機,德國全進口研磨分散機,納米級分散機,超細膠體磨
從設(shè)備角度分析,影響混合,乳化,均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點:
1 工作頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 工作頭的剪切速率(越大,效果越好)
3 工作頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、精細化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨分散
2、石油化工、潤滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化
3、農(nóng)藥化肥 、化肥、農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復(fù)合肥、乳油濕性粉劑
4、生物醫(yī)藥、細胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣
5、日用化工、護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精
6、食品工業(yè)、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
7、涂料油墨、內(nèi)外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土。
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