我公司生產(chǎn)的石料廠生產(chǎn)線除塵器采用脈沖袋式除塵技術(shù)，清灰技術(shù)*，除塵率高達99.96%以上，排放達到現(xiàn)行標準，較適用于石料生產(chǎn)線粉塵治理。
石料廠除塵器設(shè)計原則：
1.環(huán)保收塵設(shè)施必須做到與工程設(shè)計、施工、投產(chǎn)“三同時”。
2.需確保粉塵排放指標達到國家或重點地區(qū)的標準要求。
3.收塵設(shè)計風量需通過計算確定，以粉塵不逸散到車間外為原則，有條件時收塵風量也可采用實測數(shù)據(jù)。
4.對于收塵設(shè)施所收集的粉塵要妥善輸送及儲存，避免輸送或收集不當引起二次揚塵。
石料廠生產(chǎn)線除塵器組成及原理：
本設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進風口經(jīng)中箱體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再通過出風口經(jīng)風管、風機排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由卸料器排出。
石料廠生產(chǎn)線除塵器技術(shù)特點：
1.離線清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，確保密封。
2.標準規(guī)定許可長徑比(L/D=40)。是除塵器阻力降至zui小，高效除塵。
3.采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設(shè)計，強清灰，抗結(jié)露技術(shù)。
4.進風均流管和灰斗導流(二次導流)使煙氣均流設(shè)計。
5.卸灰斗較大安息角及光滑防堵機構(gòu)設(shè)計。
6.機外換袋及頂部密封檢修設(shè)計，設(shè)有檢修平臺，防雨棚，增長使用壽命，便于檢修。
7.除塵器本體配置齊全，只需接通進出風管和配線配管即可進行單機調(diào)試和試運行。
8.電氣自動化控制(PLC)電控技術(shù)。
石料廠除塵器安裝方法：
1.石料廠除塵設(shè)備在安裝前，首先要求地上開始鋪散相當大部分的混凝土作為安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，地面采用混凝土安裝，相對比無混凝土更加能夠?qū)⑹仙a(chǎn)線設(shè)備的用地腳螺栓固定更加牢固。
2.在安裝的過程中，應(yīng)該請一個工作人員專門觀測石料生產(chǎn)線設(shè)備的安裝是否與地面水平垂直，設(shè)備安裝不垂直，會影響設(shè)備的使用壽命。
3.將石料生產(chǎn)線設(shè)備安裝后，應(yīng)該再次檢查各部分是否安裝正確，并且保證螺栓沒有出現(xiàn)松動、主機的艙門安裝和關(guān)門緊固。
4.安裝完畢后，應(yīng)該對石料生產(chǎn)線設(shè)備進行使用，采用空負荷試車，當設(shè)備各項數(shù)據(jù)均在說明書上顯示正常，即可進行生產(chǎn)和使用。
5.可以按照設(shè)備的性能來選用合適的設(shè)備的相關(guān)配置如電源線和控制開關(guān)等設(shè)備的部件。
我公司采用脈沖袋式除塵技術(shù)，清灰技術(shù)*，除塵率高達99.96%以上，排放也可達標，較適用于石料生產(chǎn)線粉塵治理。由于每個工況不同，除塵設(shè)備的安裝方式也不相同，因此出現(xiàn)任何問題可與我公司技術(shù)部聯(lián)xi，我們會為您提供好的建議。