氟美斯除塵濾袋在玻纖針刺氈的基礎(chǔ)上添加P84纖維,使氈層 加緊密,纖維之間的纏繞增強,可以應(yīng)對 高的過濾風速。
P84纖維呈三葉型截面,從而形成很高的表面積系數(shù),增大了捕塵機率,而且該纖維特殊的截面形態(tài),使粉塵大多數(shù)被集中到濾料表面,較難滲透到濾料內(nèi)部堵塞空隙,降低運行阻力從而提高了過濾風速。
一般除塵器在運行過程中,如除塵濾袋濾料的選擇、作業(yè)環(huán)境的煙氣溫度、煙氣含氧量等因素會在很大程度上影響除塵濾袋的實際使用壽命,從而導致除塵濾袋燒毀磨損,以至于頻繁換。關(guān)于除塵濾袋的磨損問題,我們總結(jié)了以下幾個方面供大家參考:
1、除塵濾袋所配套的除塵骨架焊接處有破洞或毛刺時,或因煙塵腐蝕而使表面變得粗糙,亦會加速除塵濾袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴,也會造成布袋頂端反褶處磨損。
2、除塵器過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,導致粉塵沖擊布袋而造成除塵濾袋過度磨損。煙氣中含塵超準、小灰斗積灰過多,也會使布袋加速磨損。
3、燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵濾袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所至。如果除塵器*處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件,容易使除塵濾袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,也可能使除塵濾袋燒出孔洞。造成除塵濾袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新?lián)Q的除塵濾袋上。若在線換除塵器布袋后未進行預涂灰,高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋,也易使除塵濾袋受到燒損。確保除塵濾袋表面的初始層厚度,保證排煙溫度不超溫可以防止除塵濾袋燒毀。
4、磨損:除塵濾袋的磨損主要發(fā)生在除塵器中間部位。其主要原因是煙氣分布不均,在單室中間部位流速過高,致使粉塵沖擊除塵器布袋,磨損布袋;也使除塵濾袋的織物纖維張力受損,容易局部導致除塵濾袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損的除塵濾袋,我們需要換成耐磨損的除塵濾袋。
5、除塵濾袋與除塵骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時除塵濾袋效果不佳;太大時布袋與龍骨的摩擦力增大,會加速除塵濾袋磨損。某些除塵濾袋會隨溫度變化較大、而且有伸長的特性,需要我們特別注意。除塵濾袋是布袋除塵器的重要組成部分,除塵濾袋相當于心臟,其他配件輔助它得到清灰效果,當我們發(fā)現(xiàn)除塵器的除塵效果不理想的時候,很可能除塵濾袋老化了。
技術(shù)參數(shù)
能品種 | 厚度(mm) | 透氣度(cm/s) | 斷裂強度 | 連續(xù)工作溫度(℃) | 重量(/㎡) | 特點 | |
經(jīng)向 | 緯向 | ||||||
FMS9801 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐高溫型 |
FMS9802 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐腐蝕型 |
FMS9803 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 通用型 |
FMS9804 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 180~210 | ≥800 | 高耐磨型 |
FMS9805 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 130~250 | ≥800 | 垃圾焚燒型 |
FMS9806 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 耐高溫型 |
FMS9807 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 180~210 | ≥800 | 耐磨型 |
FMS9808 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 出口含量<20mg/N㎡ |
FMS9809 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 200~300 | ≥800 | 冶煉型 |
FMS98010 | 1.80 | 15~40 | 160 | 140 | 80~150 | ≥800 | 抗結(jié)露型 |