板框過濾機
過濾毛油中固體雜質(zhì)，改善油脂性能的機械設(shè)備。由濾板/框，油泵和連接管道、壓力表等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。
板/箱式壓濾機過濾面積大，流量大， 適用于濃度50%以下之粘度較低、含渣量較少的液體，作密閉過濾以達到提純，滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求。所以在油脂、制藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途。
一般分為：板框結(jié)構(gòu)，箱式結(jié)構(gòu)；壓緊方式為千斤頂，手動或液壓方式供選擇。
主要參數(shù)
機型 | 壓緊方式 | 濾板形式 | 濾板/尺寸（mm） | 濾室工作壓力 | 過濾面積 | 電機功率 | |
LB-350 | 手動/千斤頂 | 板框式 | 350*350 | ≤0.6MPa
| 2-5M2 | 1.1-1.5KW | |
LB-450 | 450*450 | 5-15M2 | 1.5-3KW | ||||
箱式
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LB-650 | 千斤頂/液壓 | 650*650 | 15-40M2 | 2.2-4KW | |||
LB-800 | 液壓 | 800*800 | ≤1.0MPa | 30-100M2 | 3-11KW | ||
隔膜過濾機 | LBG-800 | 液壓自動 | |||||
LBG-1000 | 1000*1000 | ||||||
LB系列板不銹鋼板過濾機
我廠生產(chǎn)LB系列板不銹鋼板框濾機，適用于過濾各種植物毛油，也用于過濾果汁酒渣等。
主要技術(shù)參數(shù)
項目 | LB-200 | LB-250 | LB-300 | LB-400 |
處理量kg/h | 30-50 | 60-80 | 90-150 | 200-300 |
動力KW | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
重量KG | 110 | 150 | 200 | 250 |
外形尺寸mm | 640*510*610 | 740*600*710 | 830*610*800 | 1140*710*810 |
附：板框濾油機使用說明書
操作前將沖好孔的濾布，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾布數(shù)量一般為1張，視過濾的要求和濾布的質(zhì)量而定，在夾放濾布時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾布在使用前應進行干燥，干燥溫度110℃左右。
使用已用過的濾布時，濾布必須經(jīng)過烘干，并應無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應對著濾框放置，不應對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。
當過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾布有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。
放好濾布后，轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾布吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾布。
在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。
停機時，先打開進氣閥，待出油管無油后停機，關(guān)閉進出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾布，清洗濾布和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
板框濾油機的維護和安全技術(shù)
1、 要經(jīng)常保持機器的清潔。
2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。
3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。
4、 在壓緊螺桿螺母上應經(jīng)常加潤滑油。
5、 在使用濾油機時，應將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。
6、 電機各支架的連接螺栓應經(jīng)常檢查，防止松動。
7、 如果發(fā)現(xiàn)濾油量不足，可檢查下列5個方面：
（1） 吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。
（2） 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。
（3） 進油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。
（4） 吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。
（5） 齒輪泵，安全閥是否松動或不嚴。
