營養(yǎng)米/人造米/黃金米生產(chǎn)線該生產(chǎn)線是針對傳統(tǒng)的碾米工藝生產(chǎn)中大米里大量流失的營養(yǎng)成分而研發(fā)。大米及其副產(chǎn)品可以通過擠壓工藝制成附加值*的 產(chǎn)品。在這個過程中，碎米及米糠可被重新利用。整個生產(chǎn)工藝流程簡單易操作：碎米經(jīng)粉碎后與一定量的水分、油等混合，在一定 溫度下，原料在擠壓機中熟化，然后經(jīng)模具擠出后形成米狀，后將再造的米粒在低溫下干燥。這一擠壓技術有效避免了營養(yǎng)成分的 流失，從而成為營養(yǎng)豐富的強化大米。

　制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節(jié)無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，后進入壓制室進行制粒。
　　喂料器
　　喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
　　調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。
　　減速器
　　喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在12～120轉/分之間。
　　喂料絞龍
　　喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用，轉速可調，即喂入量可變，以達到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。

營養(yǎng)米/人造米/黃金米生產(chǎn)線

產(chǎn)品參數(shù)

PRODUCT PARAMETER