供應(yīng)真空包裝蝦醬高溫高壓殺菌鍋*
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅
菌時(shí)間，提高了工作效率。
2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量
在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了
生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，好采用*際好技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
供應(yīng)真空包裝蝦醬高溫高壓殺菌鍋*
4、技術(shù)要求 a、本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收，并接受《壓力容器an全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
b、焊接采用電弧焊，焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定，手弧焊焊條牌號(hào)不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動(dòng)焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。 c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-1998中規(guī)定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%且不小于250mm，結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級(jí)為合格。
e、設(shè)備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。
f、設(shè)備檢驗(yàn)合格后，碳鋼部分進(jìn)行表面除銹，外表面涂紅丹、灰漆各兩遍。 立式不銹鋼高溫高壓豬肉串殺菌鍋 為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和(飽和蒸汽供給器)連接，在整個(gè)升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個(gè)殺菌過程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡(要求殺菌的溫度)在整個(gè)過程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會(huì)提高也不會(huì)下落，開創(chuàng)了蒸汽殺菌*的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項(xiàng)新的殺菌實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品的殺菌設(shè)備。能程度保證了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營(yíng)養(yǎng)成分。
