蒸汽壓縮機的優(yōu)勢及應用
效率可達到90%,具有小流量、高溫升、超高轉(zhuǎn)速的特點,可大幅降低用戶運行成本,提升機組運行效率。其中,超高轉(zhuǎn)速、超大壓比水蒸汽壓縮機及大型水蒸汽壓縮機的成功研制*了國內(nèi)MVR水蒸汽壓縮機市場領域空白。已廣泛應用于淀粉、制鹽、染料、化工、造紙、有色、制藥等行業(yè)。并已陸續(xù)為上海藍濱石化、新疆伊犁川寧、華友鈷業(yè)、印尼制鹽工程等眾多用戶提供了高效節(jié)能的水蒸汽壓縮機組及系統(tǒng)解決方案和服務。
蒸汽壓縮機減壓閥運行操作注意事項主要內(nèi)容如下:
*,在日常生產(chǎn)過程中,務必要定期進行檢查和清理,也就是要表面在蒸汽壓縮機減壓閥內(nèi)存留臟物、雜物進入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng),很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。因而在投運前需要使用清水進行沖洗,滿足清潔要求之后,后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。
第二,在蒸汽壓縮機運行期間,為了確保后期整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因而工作人員需要定期對過濾器進行定期檢查,及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次,有些可調(diào)式減壓閥,其主閥或者導閥自身設置過濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。
第三,現(xiàn)場的工作人員需要加強對蒸汽壓縮機減壓閥保護系統(tǒng)的管理工作,同時還要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。如果閥前、閥后壓力數(shù)值接近,就意味著減壓閥本身已存在故障,需要及時處理。
需要注意的是,在進行量測的過程中,如果發(fā)現(xiàn)其間隙過大,或者是過小的話,應當請蒸汽壓縮機制造廠專業(yè)人員現(xiàn)場指導調(diào)整軸承間隙,或者是更換軸承。