有機催化燃燒活性炭吸附脫附實現(xiàn)污染治理

在當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對VOCs的處理方式的選擇，基本上都是將經(jīng)濟因素作為優(yōu)先考慮的問題，而后再對技術(shù)方式、治理效果進行分析，這樣的現(xiàn)象會導(dǎo)致VOCs的治理效果不佳，無法實現(xiàn)污染治理的目標(biāo)。針對這樣的現(xiàn)象，為了優(yōu)化VOCs的去除效果，就需要提高去除率。催化作用的機理是一個很復(fù)雜的問題，活性炭吸附脫附部分和催化燃燒部分。活性炭吸附脫附：有機廢氣在風(fēng)機的作用下進入活性炭層，活性炭具有許多孔隙，廢氣被活性炭吸附。活性炭飽和后，通過設(shè)備的脫附模式對活性炭進行脫附，此時的廢氣具有高濃度、小風(fēng)量的特點，可以節(jié)省風(fēng)機電費。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。而催化劑并未改變性質(zhì)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

不同技術(shù)對不同物種的去除效果，就活性炭及組合的效果進行分析。在試驗過程中，使用活性炭及組合對VOCs進行去除，其使用了三種關(guān)于活性炭的技術(shù)方式，即活性炭吸附、水噴淋+活性炭吸附、活性炭吸附濃縮+催化燃燒，其相互之間的差異為：（1）在工業(yè)VOCs中，酯類、芳香烴的含量相對較多，所以活性炭的總體吸附量較多；（2）在使用活性炭對VOCs進行吸附時，其各個組間會發(fā)生“競爭”現(xiàn)象，而其中吸附醇類的效果相對較差。其次，對低溫等離子體方式的去除效果進行分析。在本文的試驗中，采用這一方式對VOCs中鹵代烴的去除效果為負(fù)，而對其他物種的去除效果則較為明顯，其中對酮類、醇類的去除效果為好，去除烴類的效果差。

有機催化燃燒活性炭吸附脫附實現(xiàn)污染治理車間排放的噴漆廢氣由風(fēng)機抽動經(jīng)風(fēng)管引出后經(jīng)過預(yù)處理后，初步凈化后的氣體進入活性炭吸附器，氣體有機物被活性炭吸附，氣體得到凈化，凈化后的氣體由煙囪排出。本工藝中，吸附器3-7個，其中1個吸附器進行脫附，其余吸附器進行吸附。根據(jù)需要開啟，可實現(xiàn)吸附過程的持續(xù)工作,飽和后的吸附器，通過氣動閥門切換到脫附狀態(tài)，啟動催化床內(nèi)的電加熱和脫附風(fēng)機，脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒設(shè)備，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的有機物質(zhì)分解成CO2和H2O,氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱體回收部分熱量后排出，一部分回至RCO內(nèi)的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度，用于脫附活性炭使用，另一部分直接排入煙囪排出。本系統(tǒng)采用PLC自動控制，監(jiān)測、控制設(shè)備的運行。

漆霧膜式過濾器（預(yù)處理器）說明

為避免二次污染及保護活性炭，每個吸附單元配備了漆霧膜式過濾器，對漆霧進行預(yù)處理。該漆霧膜式過濾器采用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質(zhì)起支撐作用，過濾時多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)，為避免漆霧粒子過多的容納影響過濾效果，漆霧膜式過濾器配備了脈沖除塵裝置，可定時對漆霧膜式過濾器進行噴吹除塵，保證其工作的可靠性。