SH4000車間粉塵收集移動式工業(yè)高壓吸塵器
此款機器是本公司專為工廠生產(chǎn)設備配套及狹窄區(qū)域而設計的產(chǎn)品，克服以往碳刷主機壽命短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動風機轉速高、真空度偏低、維修困難的弊端，
該系列產(chǎn)品采用電機風機一體式結構，具有結構緊湊， 壽命長、噪音低、性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設備的清潔工作。本系列設備另一優(yōu)點是工作效能大于輸入功率的26％，電器裝置附漏電保護，即安全又方便，是市場上應用廣泛的實用型產(chǎn)品。
SH4000車間粉塵收集移動式工業(yè)高壓吸塵器的性能：
1. *型 , 無噪音 : 馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到*的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為可移動式和固定式兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓風機（或采用一體機）在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。 吸塵器在工業(yè)上的應用顯著的就是在潔凈室中的應用。
功能特點：
一、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。全風德系環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙 小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計，其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。
六、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。
七、節(jié)能環(huán)保:全風高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，耐高溫的進口軸承NSK軸承；跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
具體使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
高壓吸塵器保養(yǎng)事項：
吸塵器配套高壓風機運轉三個月進行一次一級保養(yǎng)，其內(nèi)容和要求為：
1.清潔外表無銹蝕、無油跡，清掃內(nèi)部塵垢，并清潔周圍環(huán)境。
2.檢查外殼及防護設備。
3.檢查風機葉片有無磨損、裂紋，并進行相應的修復工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶，如有必要，更換新傳動皮帶。
6.檢查軸承箱，清洗軸承，調(diào)整油位，保持潤滑油符合潤滑要求。
7.檢查、修復調(diào)節(jié)風門，保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動情況。
