新型磚廠窯爐玻璃鋼脫硫塔除霧器除塵設備

    磚廠煙氣脫硫除塵設備系統(tǒng)風機連續(xù)運行和系統(tǒng)正常運行的情況下，可在箱內進行大修和換袋。濾袋的袋口采用彈性環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，便于卸袋。由于采用了腔內停止空氣脈沖噴射清灰，一次噴射即可達到*清灰的目的從而延長了清灰周期，降低了清灰能耗，大大降低了壓力氣體消耗。同時，濾袋和脈沖閥的疲勞水平相應降低，濾袋和閥板的壽命成倍增加。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備，涉及領域包括數控數控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

    除霧器主要是由板片、支承裝置構成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實現了氣液分離，使得流經除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.55.5m/s。

新型磚廠窯爐玻璃鋼脫硫塔除霧器除塵設備在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器分為橫式或豎式的無聊事多分為板式結構，氣體流向分為水平的方向進主，結構類似于，干式電除塵技術是都為管式結構砌體，維持移植方向，通常來講，同等通氣界面情況下豎流式的效率，要比恒流式的高兩倍，沉集在極板上的粉塵可以通過水把它沖下去。只是出效果可以防止，濕式清灰可以防止已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。無振打裝置運行也較可靠。

本實用新型設計濕式靜電除塵器用擠拉成型導電玻璃鋼管，包括：收塵極管，其特征在于，該收塵極管采用玻璃鋼材質，其特征在于：所述玻璃鋼從內往外依次是碳纖維氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。本實用新型的優(yōu)點：改變非金屬材料制作的收塵極管內壁不導電的缺陷，提高收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電效率，并使荷電粉塵在收塵極上快速設放電荷，以防止粉塵二次飛揚，大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。本實用新型涉及一種處理酸性含塵廢氣的濕式電除塵器的設備，具體涉及一種便于安裝的濕式電除塵器玻璃鋼收塵極管。包括一矩形管，其特征在于：在矩形管內由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開設有若干個插槽，所述的插槽長度為縱、橫板長度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。其特征在于：矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。本實用新型的優(yōu)點是可根據需要任意切割玻璃鋼板的長槽數量，組成不同規(guī)格的收塵極管，而且制造安裝方便，可降低人工、材料及工時。