DG155-67X6高壓鍋爐給水泵機(jī)械密封安裝方法：

a）準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好所要安裝的機(jī)械密封后，注意拆多級(jí)泵時(shí)各零件拆裝順序，將舊機(jī)封拆除。

2． 檢查泵上與軸套、壓蓋相接觸的金屬件表面是否完好。   

3． 為了避免"○"圈的損傷，軸套應(yīng)清潔，光亮。

4． 清潔密封腔體，并檢查各安裝表面是否有損傷痕跡。

5、擦凈各部件，對(duì)滑移部位添加潤(rùn)滑劑，該潤(rùn)滑劑要與密封材料及介質(zhì)相容。*使用潤(rùn)滑劑：肥皂水、水、硅潤(rùn)滑脂、乙二醇或甘油。

b）、裝配

1．機(jī)械密封的裝配要求在干燥、清潔的環(huán)境中進(jìn)行。

2．拆開機(jī)械密封包裝，注意密封端面不可與硬物相碰。

3．依據(jù)密封工作圖，確定密封工作長(zhǎng)度L 。

4、將防轉(zhuǎn)銷裝入壓蓋的小孔內(nèi)。

5、檢查壓蓋處密封墊是否清潔，完好，否則，換新。

5、將靜環(huán)密封“O”圈表面涂潤(rùn)滑劑后，將靜環(huán)及靜環(huán)密封圈裝至壓蓋內(nèi)，并注意靜環(huán)后部的槽對(duì)入壓蓋上的防轉(zhuǎn)銷。

6、 參照機(jī)封工作圖，計(jì)算出L1值。

7、在軸套上按L1值位置，將彈簧座上的兩個(gè)傳動(dòng)螺釘擰緊，注意彈簧座要與軸套垂直。

8．清潔密封端面，將已安裝動(dòng)環(huán)的軸套和已安裝靜環(huán)及止口密封圈的壓蓋小心合在一起，把端面貼和。

9．緊固固定壓蓋的螺母時(shí)，要均勻擰緊各螺母，以免壓蓋偏斜。緊固螺母后注意檢查壓蓋與軸之間間隙是否均勻，如果有干涉，需拆卸調(diào)整，以免導(dǎo)致密封損傷。

10．組裝多級(jí)泵其余零件，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，檢查靜環(huán)、壓蓋與軸套之間和旋轉(zhuǎn)件與密封腔之間有無摩擦，泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周應(yīng)感覺用力均勻。

11．連接密封輔助系統(tǒng)管線，同時(shí)要保證管路系統(tǒng)清潔，保證機(jī)封工作環(huán)境整潔

DG155-67X6高壓鍋爐給水泵用機(jī)械密封沖洗、冷卻

1、 潤(rùn)滑

  對(duì)機(jī)械密封端面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑，這樣可減少磨損和延長(zhǎng)壽命，部分摩擦熱也可由潤(rùn)滑劑帶走。一般潤(rùn)滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān)，因此密封端面（動(dòng)環(huán)、靜環(huán)）見彈簧壓力不應(yīng)過大。

2、 沖洗、冷卻

   泵用機(jī)械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時(shí)傳遞出去，否則端面間的液膜就會(huì)汽化而形成干摩擦，必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì)，也可采用外部供水冷卻沖洗。在機(jī)械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通。

3、沖洗、冷卻措施（當(dāng)介質(zhì)溫度超過80℃，可沖入3～5L/min的常溫清潔液）

介質(zhì)溫度＜60℃,自沖洗；

介質(zhì)溫度60～80℃,自沖洗，靜環(huán)背冷；

介質(zhì)溫度80～150℃,自沖洗，靜環(huán)背冷，密封腔夾套冷卻；

介質(zhì)溫度150～200℃,自沖洗加冷卻器，密封腔夾套冷卻；