全風(fēng)TB式1.5KW中壓鼓風(fēng)機(jī)--是我公司的重點(diǎn)產(chǎn)品(可據(jù)實(shí)際將風(fēng)口可調(diào)整為三個方向：水平、水平反向、風(fēng)口朝上)。同時可以加裝*的加長軸設(shè)計(jì)，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計(jì)的個隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢。全鋁合金，讓我們的重量變得更加輕盈。

全風(fēng)TB式1.5KW中壓鼓風(fēng)機(jī)具備功能：  

  1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

  2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

  3、抽風(fēng)送風(fēng)機(jī)分為；氣力輸送、管道輸送；

  4、可改做：（立式、臥式、隔熱、直流、隔爆、防腐、防水型、皮帶傳動）八大特點(diǎn)；

  5、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

  6、產(chǎn)生離心力的風(fēng)葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優(yōu)質(zhì)動平衡，振動極低、風(fēng)力穩(wěn)定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長。

7、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口，配合風(fēng)葉，可產(chǎn)生大的負(fù)壓抽吸力，使得自吸送料更加穩(wěn)定。

透浦式鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)表：

1.5KW中壓鼓風(fēng)機(jī)用途：中壓風(fēng)機(jī)一般常用于大系統(tǒng)阻力下輸送中量的氣體、氣體和蒸氣的排空、設(shè)備和機(jī)器部件的冷卻、高阻力的排風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)?，油和燃燒系統(tǒng)的送風(fēng)、干燥裝置的送風(fēng)、氣墊桌的送風(fēng)、廢氣的排放、過濾裝置、電路板（PCB）的設(shè)備，清洗設(shè)備，罐裝飲料設(shè)備，塑膠周邊設(shè)備，不干膠商標(biāo)印刷設(shè)備，木工機(jī)械，造紙機(jī)械，包裝機(jī)械，食品機(jī)械，紡織機(jī)械，污水處理，窯業(yè)礦業(yè)，燃燒機(jī)，集塵機(jī)，焚化爐，粉立體輸送，干燥機(jī)，玻璃工業(yè)，制冰工業(yè)，機(jī)械冷卻，一般送風(fēng)等種種行業(yè)

1.5KW中壓鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)：

1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 風(fēng)機(jī)工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音管應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。