微浮選氣浮機(jī)通過全新的整流措施,大大提高了污水處理的效果。微浮選技術(shù)在分離去除懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)時,是將物理方法產(chǎn)生的微氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起,形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”,加之化學(xué)絮凝作用,完成微浮選。實(shí)現(xiàn)固液分離,使污水得以凈化。
該機(jī)配有高效溶氣系統(tǒng),微氣泡平均直徑在1μm以下,與目前國內(nèi)外20-50ml的水平比較,至少減小了20倍,即當(dāng)溶氣量相等時,微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實(shí)際上,由于溶氣率大幅提高,微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。該機(jī)內(nèi)采用特殊的不銹鋼機(jī)構(gòu),起到*的整流、穩(wěn)流效果,以及特殊的高效釋放系統(tǒng),大限度地消除溶氣水的能量,也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。排除浮渣濃度高,可達(dá)4%以上,出水清澈透明,SS去除率達(dá)96%以上,非溶性COD可全部去除。
微浮選氣浮機(jī)采用泵內(nèi)加壓混合,邊吸水邊吸氣,產(chǎn)生的微氣泡粒徑20-50微米,省略了加壓泵,空氣壓縮機(jī)、射流器、溶氣罐等復(fù)雜設(shè)計(jì)。自動氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié),性能穩(wěn)定,“一分鐘”調(diào)試,可以頻繁的開機(jī)、關(guān)機(jī)而不需要重新調(diào)試。本機(jī)適用于市政、造紙、化工、飲料、印染、紡織、煉油、電鍍、食品、屠宰、皮革等行業(yè)的懸浮物、混凝反應(yīng)絮體及油水分離等方面的應(yīng)用。1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥槽隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置,啟動水泵,此時空壓機(jī)也進(jìn)入自動工作狀態(tài),然后順序打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時,浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動刮沫機(jī)。
6、設(shè)備停機(jī)后,應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開清水閥,通入自來水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,后停清水泵。
(三)注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤滑,一般空壓機(jī)二個月加一次油,半年換一次油。
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時,可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。