反沖洗過濾器特點
1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯*四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強。
4、盤片直徑較大，同等數(shù)量的盤片相對應(yīng)過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。
5、過濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學特點，具有流線型結(jié)構(gòu)，可降低水流水頭損失，減少能耗。
6、*的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命;
7、專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯*磨損;設(shè)有電機過載保護，可有效保護電機。具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。維修性強、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。
反沖洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。

 

含雜質(zhì)的水由入口進入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設(shè)定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網(wǎng)表面 的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數(shù)秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。
    全自動過濾器主要用于凈化水用途，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙，煤礦，游泳池，景觀，綠化等各行各業(yè)的水過濾、水處理、水改造特別是對水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域，全自動過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質(zhì)，達到水質(zhì)凈化的目的。

反洗階段不影響裝置的運行，過濾器以連續(xù)進水、階段性反沖洗、連續(xù)出水的方式運行。

成套的轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)，包括原水接收裝置、中心進水配水裝置、濾盤、驅(qū)動裝置、反沖洗裝置（含反沖洗水泵和噴淋系統(tǒng)）、排泥系統(tǒng)、液位槽和配套的液位儀表及控制系統(tǒng)組成。

包括一個中心進水管路、布水轉(zhuǎn)筒、聯(lián)動齒輪、傳動鏈條、轉(zhuǎn)動軸承、密封件等配件組成，中心配水轉(zhuǎn)筒內(nèi)的上端設(shè)有一個收集排污槽。所有主體部件都采用304不銹鋼。

每個濾盤有14塊獨立的扇形分片組成，安裝在中心轉(zhuǎn)筒四周，扇形分片兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織成的濾布，扇形框架的特殊裝配構(gòu)造使得每一片扇形分片都能比較容易的從中心轉(zhuǎn)筒上移開更換，而不需要配備特殊的工具，濾布與扇形框架的緊密配合經(jīng)過特殊的密封工藝，不漏水滲水，確保了過濾的效果。