旋流分離器器是消化吸收*，在玉米淀粉生產(chǎn)工藝中取代胚芽漂浮槽，是提高淀粉和胚芽收率的理想設(shè)備之一。它主要用在玉米粗破碎之后將胚芽分離。

該設(shè)備為靜止設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)*、安裝方便、生產(chǎn)能力范圍大，只要改變旋流管的數(shù)量，就可適用于不同的處理量。

 工作原理 胚芽旋流器，玉米經(jīng)（脫胚磨）粗粉碎后，胚芽呈游離狀態(tài)。粉碎后的物料在一定的壓力下由進(jìn)料口從切線方向進(jìn)入旋流器的圓筒部分作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于胚芽與玉米糊漿的比重不同，在離心力的作用下，游離的胚芽由溢流口溢出，玉米糊漿從下部排出。胚芽旋流器是在玉米淀粉生產(chǎn)工藝中取代胚芽漂浮槽，提高淀粉胚芽回收率的理想設(shè)備。它主要用在玉米破碎之后將胚芽分離。其分離效率≥98％.

利用離心沉降原理從懸浮液中分離固體顆粒的設(shè)備，設(shè)備主體也是由圓筒和圓錐兩部分組成.懸浮液經(jīng)入口管沿切向進(jìn)入圓筒，向下作螺旋形運(yùn)動(dòng)，固體顆粒受慣性離心力作用被甩向器壁，隨下旋流降至錐底的出口，由底部排出的增濃液稱為底流，清液或含有微細(xì)顆粒的液體則成為上升的內(nèi)旋流，從頂部的中心管排出，稱為溢流。內(nèi)層旋流中心有一個(gè)處于負(fù)壓的氣柱。氣柱中的氣體是由料漿中釋放出來(lái)的，或者是由溢流管口暴露于大氣中時(shí)而將—空氣吸入器內(nèi)的。
    旋液分離器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：是直徑小而圓錐部分長(zhǎng)，因?yàn)楣桃洪g的密度差比固氣間的密度差小，在一定的切線進(jìn)口速度下，小直徑的圓筒有利于增大慣性離心力，以提高沉降速度，同時(shí)，錐形部分加長(zhǎng)可增大液流的行程，從而延長(zhǎng)了懸浮液在器內(nèi)的停留時(shí)間。
旋液分離器不僅可用于懸浮液的濃縮，而且還可用于不互溶液體的分離，因而廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)領(lǐng)域中固-液分離、液-液分離等。
根據(jù)濃縮或分離用途的不同，旋液分離器的尺寸比例和材質(zhì)也有相應(yīng)的變化，在進(jìn)行旋液分離器設(shè)計(jì)或選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝的不同要求，對(duì)技術(shù)指標(biāo)或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)加以綜合權(quán)衡，以確定設(shè)備的***佳結(jié)構(gòu)及尺寸比例。豪森食品機(jī)械設(shè)備公司現(xiàn)有旋液分離器分304衛(wèi)生級(jí)旋液分離器、316衛(wèi)生級(jí)旋液分離器、316L衛(wèi)生級(jí)旋液分離器、視鏡旋液分離器等，可以根據(jù)用戶的需求定做。旋流管直徑為10mm-15mm兩種，旋流器串聯(lián)后適用于微細(xì)物料懸浮液的分離，顆粒直徑可小到2～5μm，是現(xiàn)代化工，環(huán)保,水處理,石油,汽車,輕工,紡織,染料,冶金,選礦,食品,電鍍,淀粉行業(yè)中分離，洗滌，濃縮理想設(shè)備。