20k精密電腦型自動追頻超聲波焊接機(jī)
技術(shù)規(guī)格
Specifications 規(guī)格 | BNS-2012 | BNS-2015 | BNS-2018 | BNS-2020 | BNS-2022 | BNS-2026 |
Outpuf power 輸出功率 | 1200W | 1500W | 1800W | 2000W | 2200W | 2600W |
Frequency 頻率 | 20KHZ | |||||
Input voltage 輸入電壓 | 220V | |||||
HORN journey 焊頭行程 | 80mm | |||||
Oscillation timer 輸出時(shí)間 | 0.01~99.99S | |||||
Welding capablility 焊接面積mm | Φ100 | Φ150 | Φ170 | Φ190 | Φ200 | Φ210 |
Outer shape size 外形尺寸 | 600*400*1300MM | |||||
Net weight 凈重 | 115KG |
整機(jī)特點(diǎn):
自動追頻、操作簡單易懂。
保護(hù)性能好,機(jī)器耐用。
方型立柱,強(qiáng)度高,燕尾導(dǎo)軌,定位準(zhǔn)。
電動精密機(jī)械限位精調(diào),精度高,可達(dá)0.02mm。
線性滾珠滑軌,確保焊頭*高精度焊接運(yùn)動,壽命長。
數(shù)字式高精度動力觸發(fā)功能,焊接穩(wěn)定性大幅度提高,松下牌觸摸屏。
全中文觸摸式數(shù)字化人機(jī)界面操作,日本松下PLC控制,控制時(shí)間精密,時(shí)間精度高達(dá)0.001秒,操作簡便。
機(jī)器采用日本原裝壓電陶瓷換能器,輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定。使焊接時(shí)間減短,效率提高。
機(jī)箱可顯示頻率,保障模具頻率和機(jī)器頻率*,同時(shí)加裝報(bào)警器,如模具頻率和機(jī)器頻率不*即馬上報(bào)警,以警示操作員及時(shí)處理。
超聲波自動焊接機(jī)具有自動頻率追蹤功能,更換模具以及在連續(xù)生產(chǎn)中,始終自動微校正發(fā)生器頻率,使設(shè)備一直工作在佳的工作頻點(diǎn),保證產(chǎn)品焊接和穩(wěn)定性于佳狀態(tài)。
超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,加于塑料制品工件上,
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí),使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,
當(dāng)震動停止,工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形,
便達(dá)成*的焊接。
新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī),對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有*的效果,能滿足各種產(chǎn)品的需要,
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
鉚焊法
將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
埋植
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
成型
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
20k精密電腦型自動追頻超聲波焊接機(jī)