在凹版印刷過程中，基材通過烘箱干燥多是采用對流干燥，干燥系統(tǒng)作為整機的大耗能單元，其結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計和干燥條件的合理控制直接影響著整機的節(jié)能效果與產(chǎn)品的質(zhì)量。
工藝流程一般為:印底色→干燥→印圖文→干燥

干燥過程是一個傳質(zhì)傳熱的過程，其內(nèi)部機理相當復雜。印刷品在烘箱干燥過程中，溶劑濃度、油墨特性、基材厚度變化等都會影響干燥印品的質(zhì)量。

凹版印刷干燥過程中，溶劑在物料表面汽化與在物料內(nèi)部擴散是同時進行的。在熱風對流過程中，熱量從熱空氣傳遞到濕物料表面；同時，濕物料表面蒸發(fā)的蒸汽連同液體本身所具有的熱焓一起被傳送到流動的空氣中，被空氣帶出干燥器。物料由于表面溶劑蒸發(fā)，使得內(nèi)部溶劑不斷向物料表面遷移，而熱量不斷從物料表面?zhèn)鬟f到物料內(nèi)部，熱量傳遞和質(zhì)量傳遞是同時進行的

干燥過程分析
烘箱干燥過程中，熱風通過噴嘴吹到基材上。熱量經(jīng)油墨側(cè)的熱邊界層傳遞到基材界面，在基材表面處油墨中的溶劑被蒸發(fā)，蒸發(fā)溶劑通過中空介質(zhì)孔滲透蒸發(fā)到油墨層外側(cè)。熱量以潛熱的形式傳遞，同時也有部分熱量通過基材的實體部分以熱傳導的方式傳遞到另一側(cè)。后熱量由空氣帶出基材。由于有熱量的傳遞，因此在基材的兩側(cè)同時存在溫差現(xiàn)象

我司多次實驗室研究，對印刷品干燥過程分析，了解了干燥過程中的熱質(zhì)傳遞過程，通過工程試驗方法，明白控制干燥過程中的階段節(jié)點，對印刷品干燥是十分重要的，設(shè)計了空氣能熱泵烘干機，微電腦控制。

我司既可指導烘箱設(shè)計，又能優(yōu)化烘箱運行節(jié)能效果，對當今能源日益缺乏的社會有著極其重大的作用。

印刷空氣能熱泵烘干機屬于綠色產(chǎn)品，有補貼，產(chǎn)品本身屬于節(jié)能產(chǎn)品，一度電能當三-四度電使用，越用越節(jié)省，能自動調(diào)節(jié)溫度，無需人工，安全使用，無污染，無明火，應大力推廣使用