雙入口乳化機的特點，雙入口乳化機的工作原理，雙人口乳化機的概述，雙入口進料操作乳化機，德國多入口批次式乳化機
【雙人口乳化機的概述】
雙入口乳化機是上海ikn可應對兩相不能直接接觸的問題研發(fā)而成的*，有些物料水相和油相不能直接接觸，接觸之后會立即生產新的物質，出現固化現象，再想細化物料的粒徑就十分困難，然而有了雙入口乳化機的存在，避免了這種現象的發(fā)生。
【雙入口乳化機的工作原理】
雙入口乳化機就是將水相和油相同時分別進口不同的進料口，一同進入乳化機的工作腔體中，然后在水相和油相接觸的同時，通過定轉子的高速轉動，得到瞬間的剪切力，來將物料顆粒瞬間細化，從而得到高品質的產品。
【雙入口乳化機的特點】
乳化機：就是通過與發(fā)動機連接的乳化頭的高速旋轉，對物料進行混合、剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融，從而形成高品質穩(wěn)定的乳液。廣泛應用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏、石油化工、油漆涂料油墨等都會用到乳化機。
定轉子（乳化頭）是乳化機設備的核心，選擇什么規(guī)格的定轉子會影響終的乳化機效果。高剪切乳化機可以配置一組定轉子，也可以配置兩組定轉子，多可配置三組定轉子。根據不同的物料要求選擇不同的層數，以及配置不同規(guī)格的定轉子。
工作頭：（普通）只能是粗，中，細中一個，處理得物料范圍較窄。
（高速）我們可以是單級，二級，三級，處理的物料范圍更廣。并且我們的轉子定子結構符合流體力學的線性結構。在轉動時流體是切線方向甩開。
結構: （普通）臥室直聯(lián)結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸。
（高速）立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。
ERS2000三級高剪切乳化機的特點：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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從設備角度分析，影響混合，乳化，均質結果的因素有以下幾點：
1 工作頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 工作頭的剪切速率（越大，效果越好）
3 工作頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
應用領域：
1、精細化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨分散
2、石油化工、潤滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化
3、農藥化肥 、化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油濕性粉劑
4、生物醫(yī)藥、細胞漿化、血清疫苗、蛋白質分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣
5、日用化工、護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精
6、食品工業(yè)、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
7、涂料油墨、內外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土。
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