芳綸漿粕纖維剪切分散機，芳綸漿粕在線式剪切機，芳綸纖維超高速沉析機，芳綸纖維批次式分散機，助燃纖維高速分散機 

芳綸漿粕是對芳綸纖維進行表面原纖化處理之后便得到的，其*的表面結構*地提高了混合物的抓附力，因此非常適合作為一種增強纖維應用于摩擦及密封產品中。

芳綸漿粕纖維因兼有優(yōu)異的濕加工性能和增強性能而被廣泛用于工業(yè)造紙。漿粕在水中很易分散抄紙，且漿粕原纖的高長徑比提供了芳綸漿粕強度，除了能夠改進彈性基體的抗拉強度、模量以及抗蠕變等性能外，由于其熱膨脹系數(shù)小、質輕、電性能優(yōu)異而適合做高級絕緣用紙及需尺寸穩(wěn)定性*的印刷集成電路板，芳綸漿粕的輕量化高密度元件，可用于衛(wèi)星通信線路、高速傳遞回路等電子產品。

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上海依肯自主研發(fā)生產的超細高剪切分散機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經過IKN全體研發(fā)生產部員工的不懈努力，終于解決了IKN高剪切乳化機（分散機，均質機）的提速問題。市場上一般使用的高剪切分散機，由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而IKN*研發(fā)的高剪切分散機，將轉速提高到9000/14000/21000轉，從而更好的解決了市場的需求。

采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，在高速的情況下可24小時連續(xù)運行，不碰撞，不摩擦。而國nei很難做到連續(xù)長時間的運行，并且還不能承受高轉速的運行。

高速分散機設計理念；

1ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合分散機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次分散機相比具有以下優(yōu)勢

2分散效率高:批次分散機在進行分散前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續(xù)生產或者產量較小的生產.而連續(xù)式分散機可以直接進行投料,更短時間能夠實現(xiàn)混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續(xù)式生產,產量更大的情況.

3分散效果好：批次分散機安裝在罐體內，物料與分散頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次分散機的分散頭為單層結構。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經要求。而連續(xù)式分散機由于乳化腔體內部設計足夠小，分散頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優(yōu)化粗齒結構，可以滿足混合分散的顆粒經分布較窄，效率更高。

4技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業(yè)實現(xiàn)生產過程的成本降低。

從設備角度分析，影響混合，乳化，均質結果的因素有以下幾點：

1 工作頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 工作頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間，分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

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