濾筒除塵器生產(chǎn)過程中各個配件選定因素

    濾筒除塵器*處于較熱的環(huán)境中，而且很多工業(yè)生產(chǎn)的時候都會涉及到這樣的情況，為了能夠有更好的除塵管理效果，一定要結(jié)合當前的使用環(huán)境，讓這類除塵器的管理操作更容易，在適應(yīng)變化的過程中，選擇合適的變形材料做好相應(yīng)的濾筒材質(zhì)，這樣能夠提高過濾的效果，選擇除塵器的操作就要注重這些耐高溫的性能才會比較好的。很多材料都是會在生產(chǎn)中產(chǎn)生雜塵的，多了的話就會影響環(huán)境了，濾筒除塵器有多種形態(tài)，但是用的還是這種耐高溫性能的材料了，這樣的生產(chǎn)效益也是比較穩(wěn)定的。

濾筒除塵器生產(chǎn)過程中排出的含塵氣體的溫度是濾筒除塵器正確選用濾材的因素。按照連續(xù)使用的溫度，濾筒可分為常溫濾筒(小于65℃)、中溫濾筒(65~90 ℃)和高溫濾筒(大于90℃)三類。對于含塵氣體溫度波動較大的工作條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些，但瞬時峰值溫度不得超過濾筒的上限溫度。大多數(shù)高溫工作情況，應(yīng)預(yù)置降溫設(shè)備。 泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

濾筒除塵器生產(chǎn)過程中各個配件選定因素：根據(jù)粉塵的性狀選用濾筒：粉塵的性狀包括粉塵的化學性和物理性，現(xiàn)著重從粉塵的物理性分析濾材的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。

粉塵的形狀和粒徑分布：通常，高溫燃燒過程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數(shù)工藝過程產(chǎn)生的塵粒多為 不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經(jīng)過濾材時不易被攔截、凝聚;相反，不規(guī)則形粉塵形狀不表面粗糙、比表面積大，在經(jīng)過濾材時容易被攔截、凝聚。濾筒除塵器選用濾材時應(yīng)注意以下點：

1.木漿纖維宜選用纖維較細、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型;

2.結(jié)構(gòu)以基材加涂層為主，若用單層基材時需針對個體粉塵具體分析;

3.無論是采用木漿纖維還是合成非織造纖維，都以通過表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術(shù)，實現(xiàn)表面過濾為選用濾材的發(fā)展方向;

細顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層，不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細搭配的粉塵無論對過濾和清灰都是有利的。

4.粉塵的吸濕性和潮解性：

粉塵對氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性，若以水氣為主體則稱為水分對粉塵的浸潤性。吸濕性、浸潤性是通過粉塵顆粒間形成的毛細管的作用完成的。吸濕性、浸潤性與粉塵的原子鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素有關(guān)，綜合起來可用濕潤角來表征——小于60°的為親水性，大于90°的為憎水性。吸濕性粉塵的濕度增加后粉粒的凝聚力、粘著力隨之增加，而流動性、帶電性減小，促使粉塵粘附在濾袋表面上，久而久之，清灰失效，粉塵結(jié)成板塊。

生產(chǎn)中排放的粉塵中，如CaO、CaCl2、KCL、 MgCl2等吸濕后會進一步發(fā)生化學反應(yīng)，其性質(zhì)和形態(tài)隨之變化，此為潮解。它們糊住濾筒表面，這是濾筒式除塵器不希望出現(xiàn)的現(xiàn)象。

對于吸濕性、潮解性粉塵，選用濾材時應(yīng)注意的事項與“根據(jù)含塵氣體的特性選用濾材”相同。