承德市二氧化氯發(fā)生器專業(yè)報價
系統(tǒng)控制說明
該廠主要在以下工藝過程中設置了自動控制系統(tǒng)：
1：在粗、細格柵前后均設置了超聲波液位差計，并在現(xiàn)場及*控制室電腦顯示器上實時顯示粗、細格柵前后液面的液位差值。根據(jù)本廠的處理水質水量設定了工藝值，當前后液位差值大于或等于該工藝值時，可以自動實現(xiàn)對粗、細格柵的連鎖啟停。
2：在進水管中安裝了電磁流量計，實時測量進水流量并在現(xiàn)場及*控制室電腦顯示器上顯示預處理進水泵站的液位值，并自動根據(jù)該液位值的高低控制三臺進水提升泵的啟停，使三臺提升泵的運行時間基本上保持平衡，并在電腦上顯示出各臺提升泵的啟停狀態(tài)。在調節(jié)池中設置了pH計，可以測定瞬時進水pH值，以反映進水水質是否符合處理要求。進水pH值的設定要求范圍是4.0～9.0，當進水pH值不在此范圍內時，中控室電腦上會發(fā)出聲光報警信號，并自動關閉進水閘門，以保證出水水質。
3：在氧化溝厭氧池中設置氧化還原電位（ORP）在線測定儀一臺，在缺氧池及好氧池中分別設置溶解氧（DO）在線測定儀兩臺，在現(xiàn)場及中控室電腦上均可實時顯示測定值，本廠的氧化溝厭氧池ORP一般在－200mv左右；缺氧池DO一般在1.0 mg/L左右；好氧池DO一般在2.0～2.5mg/L左右。當監(jiān)測到的實時值不在設定值范圍內時，中控室電腦上會發(fā)出聲光報警信號，工作人員可據(jù)此決定鼓風機開啟的臺數(shù)和曝氣量，在保證溶解氧在正常范圍內的基礎上為用戶節(jié)省了能源消耗。并通過切換主機、副機的運行狀態(tài)，使三臺鼓風機的累計工作時間基本相等。
4：在好氧池中設置污泥濃度計兩臺，實施監(jiān)測好氧池中的污泥濃度，當池中污泥濃度較大時，會及時減少二沉池中的污泥回流量，增加排泥；當濃度較小時時，會適當增加污泥回流量。以上控制過程均可以在*控制室內根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行遠程控制。
5：在二沉池中設置一臺泥位計，當在線監(jiān)測泥位值偏高時，可自動調節(jié)刮吸泥機、排泥設備，將剩余污泥外排，防止沉淀污泥發(fā)生fu敗。
6：在出水池中設置pH計、COD在線測定儀、污泥濃度計各一臺，并在現(xiàn)場及中控室實時監(jiān)測顯示測定值，工作人員可隨時掌握出水水質情況，并判定出水是否達標排放。赤坎水質凈化廠出水要求達到國家二級標準。
總體評價及存在的問題
本廠所采用的污水處理自動化控制系統(tǒng)借鑒了國內外*的計算機軟、硬件技術，控制理論及算法，實現(xiàn)了污水處理全過程自動智能控制，節(jié)省了人力資源，能夠及時、準確地反映工藝過程中各個工藝參數(shù)的變化情況，并通過聲光報警，數(shù)據(jù)溢出時自動暫停設備等方式提醒工作人員根據(jù)參數(shù)變化及時做出調整對策，保證整套處理過程*穩(wěn)定、高效地運行。
自動化控制應用于污水處理工藝過程，在國外已有許多成功范例和典型工程實例，近年來，我國也有許多污水處理廠借鑒*進技術，將自動化控制合理地應用到污水處理工藝過程當中，并且取得了良好的效果。但是在兩者相結合的過程中仍然存在許多問題，現(xiàn)作如下總結：
1：污水處理自動控制系統(tǒng)中所采用的一些自動化檢測設備、儀表、閥門的功能和精度目前還很不完善，在實際應用中達不到預期的效果，誤差很大，因此，如果單純依靠這些檢測設備來判斷污水處理情況并實施自動控制，往往很難達到處理水質達標排放和節(jié)約能源的目的。
2:雖然許多污水處理廠采用ORP、DO、pH值作為參數(shù)來控制出水水質，調節(jié)曝氣量，但是當控制器無法找到ORP特征點時，污水處理系統(tǒng)仍然會按照時間來控制整個處理過程。
3：污水水質的監(jiān)測與控制存在滯后問題，例如根據(jù)好氧池中的DO來控制鼓風機的曝氣風量，由于生化處理系統(tǒng)本身是處于動態(tài)平衡當中的，操作人員通過在線實時監(jiān)測發(fā)現(xiàn)DO偏低（或偏高），并通過調節(jié)鼓風機葉輪轉速來實現(xiàn)增加（或減少）曝氣量，在此過程中，DO值監(jiān)測與鼓風機風量調節(jié)之間的滯后可能會導致鼓風機無法準確地根據(jù)好氧池中實際溶解氧的濃度來提供曝氣量，難以真正達到節(jié)能的目的。
4：儀器設備維護難度大。例如pH計、污泥濃度計、泥位計等儀器均有嚴格的使用維護要求，包括接觸探頭的定期清洗、標定，設備損耗維修等等，并且現(xiàn)階段我國污水處理廠大都采用是進口設備儀器，價格昂貴，這也在一定程度上增加了污水處理廠的投資費用。
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