山藥烘干可分為三個(gè)階段：升溫階段，恒速干燥排潮階段，降速定型階段。這三個(gè)階段中，溫度控制也需要分幾個(gè)階段。
　　1、升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進(jìn)烤房。啟動(dòng)金凱熱泵烘干機(jī)，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，濕度升高，開(kāi)始排濕，采用金凱熱泵烘干排濕一體機(jī)，除潮的時(shí)候可以保持恒溫狀態(tài)。
　　2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。
　　高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時(shí)排濕，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。
　　中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當(dāng)新風(fēng)排濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
　　3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)70度，后期不宜超過(guò)75度，這段時(shí)間應(yīng)在5-7小時(shí)。空氣能熱泵山藥烘干設(shè)備脫水設(shè)備
　　技術(shù)特點(diǎn)：
　　1、節(jié)能明顯：熱效率高達(dá)460%，運(yùn)行費(fèi)用是燃?xì)?、燃油?/3，是用電的1/4，比太陽(yáng)能低40%，比燃煤省30%，1度電當(dāng)4度用；
　　2、環(huán)保：無(wú)廢熱、廢水、廢氣排放；
　　3、安裝方便：整體烘干、排濕，安裝、拆遷非常方便，可裝室內(nèi)或室外；
　　4、烘干品質(zhì)可控：智能化控制，對(duì)烘干產(chǎn)品的色澤、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和組織保持不變，對(duì)于一些比如烘干木材等產(chǎn)品可以很好的產(chǎn)品性狀，保持產(chǎn)品不變形、不開(kāi)裂等。
　　工作原理：
　　山藥熱泵烘干機(jī)械是一種新型效率高節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱量，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。空氣能熱泵山藥烘干設(shè)備脫水設(shè)備
　　烘干房特點(diǎn)：
　　1.無(wú)任何污染。在烘干過(guò)程中燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒(méi)有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來(lái)加熱冷干空氣，沒(méi)機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。
　　2.物料干燥質(zhì)量好。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來(lái)的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤其重要。
　　3.溫度和濕度控制方便。由控制面板設(shè)定溫度，濕度，可準(zhǔn)確到1度，對(duì)于某些對(duì)溫度或濕度要求較高的物料（如木材等），質(zhì)構(gòu)、外觀等方面效果突出。
　　4.節(jié)能。空氣能熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來(lái)自回收干燥室排出的溫濕空氣中所含的熱量，需要輸入的熱量只有熱泵壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)的耗功，而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì)，較普通烘干，節(jié)省了大量的能耗。
　　5.可實(shí)現(xiàn)多功能。熱泵烘干機(jī)中的熱泵同時(shí)也有制冷功能，在烘干任務(wù)較少的季節(jié)，可開(kāi)啟制冷功能為某些物料降溫，保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植（如溫室）或養(yǎng)殖場(chǎng)所供熱。
　　6.操作簡(jiǎn)單，安裝方便。采用面板式操作，性能穩(wěn)定，操作方便。采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式。外觀設(shè)計(jì)美觀大方，占地面積小。
　　7.麻山藥熱風(fēng)烘箱的適用物料廣泛。可控烘干溫度8-75℃，這個(gè)范圍時(shí)候大部分物料的烘干，例如造紙、包裝、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、藥材、果脯果干、魚(yú)類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。
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　　廠家售后：
　　1、設(shè)計(jì)前 技術(shù)交流了解物料現(xiàn)行加工方式和工藝流程。
　　2、物料實(shí)驗(yàn) 根據(jù)客戶提供的加工物料小樣和物料基本信息，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行物料干燥實(shí)驗(yàn)，尋找干燥工藝和繪制干燥曲線。
　　3、根據(jù)物料干燥工藝要求，結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求和場(chǎng)地規(guī)劃，做出技術(shù)方案。
　　4、客戶根據(jù)我們所做的設(shè)備方案和實(shí)驗(yàn)加工出的樣品，對(duì)方案進(jìn)行修訂，達(dá)成*的認(rèn)同。
　　5、確定合作方式簽訂合同。
　　6、按合同約定和雙方認(rèn)同的技術(shù)方案生產(chǎn)設(shè)備并安裝。
　　7、物料干燥作業(yè)期間，售后服務(wù)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試設(shè)備直至烘出正常干品，確定干燥工藝，并指導(dǎo)客戶正確使用和設(shè)備保養(yǎng)。
　　8、完善的售后服務(wù)體系為客戶提供完善的售后服務(wù)保障。