2萬(wàn)風(fēng)量RTO催化燃燒設(shè)備廠家
RTO催化燃燒設(shè)備
催化燃燒的實(shí)質(zhì)及其優(yōu)勢(shì) 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。
與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì): (1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。 (2)凈化效率高，污染物的排放水平較低。 (3)適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無(wú)二次污染，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作管理也很方便。
[1] 催化劑的類(lèi)型及性能要求 目前主要研究的催化劑基本上有兩大類(lèi):一類(lèi)為貴金屬催化劑，這類(lèi)催化劑的活性和穩(wěn)定性好，技術(shù)較為成熟，但由于貴金屬價(jià)格高，資源短缺，所以，未能將其產(chǎn)業(yè)化;另一類(lèi)為非金屬催化劑，主要集中在過(guò)渡金屬氧化物催化劑、復(fù)氧化物催化劑(鈣鈦型復(fù)氧化物和尖晶石型復(fù)氧化物)的研究方面。目前，尋找來(lái)源豐富、價(jià)格低廉、性能相當(dāng)?shù)姆琴F金屬催化劑，以替代傳統(tǒng)的貴金屬催化劑用于催化燃燒過(guò)程已成為了研究的一個(gè)重要方向。 催化燃燒對(duì)催化劑的基本要求是:既能抑制燒結(jié)、保持活性物質(zhì)具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性，又要具有活性，可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的，經(jīng)研究證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。同時(shí)，需有高的機(jī)械強(qiáng)度以及對(duì)燃料中所含毒素有高的耐腐蝕性。
RTO催化燃燒設(shè)備環(huán)境條件要求:
1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：a有高粘性的沒(méi)酯類(lèi) b磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫高濃度的粉塵
2、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施
3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ
RCO有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)為VOCs有機(jī)廢氣的治理提供了經(jīng)濟(jì)解決辦法，VOCs有機(jī)廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無(wú)害的二氧化碳和水，無(wú)二次污染。催化凈化的效率一般可達(dá)97%以上。是高濃度、小流量有機(jī)廢氣的技術(shù)。
催化燃燒設(shè)備是一款應(yīng)用催化燃燒系統(tǒng)（co）的廢氣處理環(huán)保設(shè)備
活性炭吸附+催化燃燒裝置系統(tǒng)工作原理，主要根據(jù)多孔活性炭的吸附箱能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性能而將有機(jī)物分別吸附和托附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400攝氏度進(jìn)行催化燃燒將C.H化合物氧化為CO2和H2O等
設(shè)備工作流程:有機(jī)廢氣-經(jīng)過(guò)預(yù)處理--經(jīng)活性炭吸附裝置--板式燃燒系統(tǒng)--板式熱交換-催化爐風(fēng)機(jī)--煙囪（外循環(huán)）
適用環(huán)境，煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、制藥廠、鑄造廠、塑料廠、汽車(chē)噴漆制造，油墨印染，造紙，注塑，涂布，電子產(chǎn)品生產(chǎn)等
適用工況條件
使用條例，低濃度中等風(fēng)量，溫度小于40攝氏度溫度小于90%RH
產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
1一次性投入費(fèi)用低
2催化溫度300攝氏度進(jìn)行穩(wěn)定
3催化效率可達(dá)90%
4PIC全自動(dòng)控制，設(shè)備異常報(bào)警系統(tǒng)
5可間歇運(yùn)行亦可連續(xù)運(yùn)行，可在線工作也可離線工作
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種環(huán)保設(shè)備，光氧凈化器，等離子進(jìn)化器，活性炭吸附箱，焊煙機(jī)，打磨除塵臺(tái)，各種布袋濾筒除塵器等等
