催化燃燒設(shè)備
1廢氣處理量大、效率高
RTO宜用于處理2~8g/m3濃度的有機廢氣,當(dāng)前石油化工、輕工、塑料、印刷等行業(yè)排放的有機廢氣處理為直燃式焚燒爐和蓄熱式熱氧化器(稱RTO)。蓄熱式熱氧化器的蜂窩陶瓷能夠?qū)⑷紵龣C的熱量儲存起來,當(dāng)陶瓷的溫度超過有機廢氣的著火點時,即使?fàn)t內(nèi)無火,熾熱的蜂窩陶瓷也能把有機廢氣點燃。蓄熱式熱氧化器具有能耗低、安全性好、應(yīng)用范圍廣泛等優(yōu)點,是一種很有發(fā)展前景的VOCs氣體處理方法。對于低熱值氣體(如乙酸乙酯等)濃度可達(dá)12g/m3,特別適用于難分解組分的焚化[3]。相對于其他處理技術(shù)(例如換熱式熱氧化),RTO的主要優(yōu)點在于熱回收率能達(dá)到98%,而其他系統(tǒng)只能達(dá)到約70%的熱回收率。高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少,從而節(jié)約運行費用。尤其是處理量大、有機物含量低的工業(yè)氣體,效果更加顯著。
RTO如果要保證較高的飛灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE),RTO的高熱回收效率也具有能夠提供較高的熱氧化溫度的優(yōu)勢。如此便易于處理難分解的有機物,而系統(tǒng)操作費用的增加卻很小。DRE達(dá)到98%~99%是這些系統(tǒng)的典型特點。對于RTO系統(tǒng),在填料床中實現(xiàn)很高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致熱氧化過程實際在床層中就發(fā)生了,這些系統(tǒng)的預(yù)熱溫度通常明顯高于大多數(shù)有機物的自燃溫度。