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電子定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。

基本簡介

編輯

結(jié)構(gòu)：稱重單元包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

原理狀態(tài)

當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動運行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運行。

電子包裝秤，肥料包裝機(jī)，粉劑包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、港口、糧食、飼料、食品、生物醫(yī)藥等行業(yè)且稱量速度要求較高的粉狀或顆粒狀物料的定量包裝。

（雙絞龍）、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。

工作原理

夾袋信號輸入后，物料由給料機(jī)構(gòu)（雙絞龍）加入“稱量斗”（由夾袋機(jī)構(gòu)和包裝袋組成），控制器收到傳感器的重量信號后，按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制，開啟截料門后，進(jìn)行快速（雙絞龍同時）給料，當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－精計量值）時，大絞龍停止給料，進(jìn)入慢速（小絞龍）給料；當(dāng)重量≥（目標(biāo)值－過沖量值）時，小絞龍停止給料，截料門關(guān)閉，定值稱量完成。自動振袋（可選動作）后，物料袋自動松開落入輸送帶上，被送到縫包機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序，同時控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。

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產(chǎn)品特點

◆自動完成物料包裝控制功能，集重量顯示、包裝時序、工藝連鎖、故障報警于一體

◆通過皮帶高速給料，避避免了破碎擠壓，粘連，包裝時物料不結(jié)塊、不破壞物料形態(tài)； 物料不易在稱量斗中殘留，易清潔

◆耐腐蝕性高，尤其適用于含水較高的粉狀、片狀物料

◆獨立的包裝重量輸入、稱重重量顯示窗口、顯示窗口采用高亮度LED顯示、實時顯示包裝重量、累計產(chǎn)量、包數(shù)

◆菜單操作簡潔、直觀、；人工協(xié)助上袋，氣動夾袋

◆獨立稱量系統(tǒng)稱量，稱量精度高，速度快

◆包裝時物料不結(jié)塊、不破壞物料形態(tài)； 物料不易在包裝機(jī)中殘留，易清潔