制砂機除塵器是根據(jù)制砂機的型號和揚塵情況設(shè)計，采用了具有效率高、低耗能、低排放的袋式除塵器，能有效的對制砂機生產(chǎn)時所產(chǎn)生的揚塵進行捕集，且捕塵率在98%以上，排放在20mg以下，是采石廠制砂機除塵的理想產(chǎn)品。
制砂機除塵器組成及原理：
主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由卸料器排出。
隨過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當(dāng)阻力達到預(yù)先值時(可在設(shè)備調(diào)試時確定)，清灰控制器發(fā)出信號，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5MPA的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時間(0.1-0.2S)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后，打開下一個電磁脈沖閥，如此一個周期。清灰時各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)*連續(xù)運行。
制砂機除塵器技術(shù)特點：
本設(shè)備采用在線清灰的模式，投資成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，工作效率高；風(fēng)機為掛式設(shè)計，節(jié)省占地面積，并且采用通用型，后期更換方便；花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求，并且表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1；采用脈沖控制儀控制，方便簡單，有手動和自動兩種操作方式；殼體設(shè)計使用壽命在15五年以上，易損件設(shè)計使用壽命在兩年以上；除塵效率可達99.9%,排放煙塵≤20mg/Nm3。 
制砂機袋式除塵器使用維護：
1.本設(shè)備設(shè)備在新運行時，要保證氣源的充足、氣壓的滿足，以保證噴吹夠力！
2.除塵設(shè)備在運行中，嚴(yán)禁工人把煙頭等易燃物投入吸塵罩內(nèi)，以免吸入設(shè)備引起燃燒。
3.當(dāng)除塵器適用一段時間后要注意觀察袋室的使用情況，是否存在結(jié)露的情況，觀察是否影響到了排灰，一旦出現(xiàn)這個問題要及時清理結(jié)露方式阻礙排灰情況的出現(xiàn)，因為這有可能對主機的正常使用造成影響。
4.設(shè)備在使用兩年以后，要注意出風(fēng)口處有無冒灰現(xiàn)象，如有請檢查布袋的損壞情況，及時更換。
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