慧陽環(huán)保公司根據(jù)目前的環(huán)保要求*破碎篩分除塵器使用袋式除塵設(shè)備，該除塵設(shè)備單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率達(dá)99.9％；可直接處理含塵濃度高達(dá)200g/nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于20mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊需求，滿足更加嚴(yán)格的排放要求；用于煤粉、水泥、石灰等破碎篩分系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)含塵氣體性質(zhì)，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。破碎篩分除塵器適用于礦山的破碎、皮帶輸送、篩分等各塵點(diǎn)的除塵，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。
破碎篩分除塵器運(yùn)行原理：
本設(shè)備是一種使含塵氣流通過由致密纖維濾料做成的除塵濾袋，將粉塵分離捕集的高效除塵器裝置。捕塵機(jī)理一般為外濾式(形象的比喻就是我們平時帶口罩，目的就是通過口罩過濾掉空氣中的污染物)。新安裝的除塵布袋是清潔的，含塵氣流通過時，主要靠粉塵與除塵布袋纖維間的慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散及靜電吸引等作用，將粉塵阻留在除塵布袋上。當(dāng)使用機(jī)織除塵布袋時主要是將粉塵阻留于表面，針刺氈除塵布袋除表面外還能深入內(nèi)部，但都是在除塵布袋表面形成一初始粉塵層。初始粉塵層比除塵布袋更致密，孔隙曲折細(xì)小而且均勻，所以袋式除塵器的捕塵效率增高。隨著捕集粉塵層的增厚，效率雖仍有增加，但阻力隨之增大。阻力過高，將減少處理風(fēng)量且可使粉塵穿透除塵布袋時降低袋式除塵器的效率。所以,當(dāng)袋式除塵器的阻力達(dá)到一定程度大約(1000～2000Pa)時，壓差控制儀會將信號傳給電控柜，此時電控就會發(fā)出指令，控制電磁脈沖閥開啟對除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰。袋式除塵器清灰有一個問題必須要注意，就是除塵器清灰要在不破壞初始粉塵層情況下，清落除塵布袋上的捕集粉塵層。礦山企業(yè)在對采選的礦巖破碎、燒結(jié)和球團(tuán)作業(yè)的物料運(yùn)輸、破碎及爐窯作業(yè)時均會有粉塵產(chǎn)生，并且選燒、細(xì)破、篩分時產(chǎn)塵量特別大，如不及時采用除塵器進(jìn)行處理，嚴(yán)重影響工人操作環(huán)境和身心健康。取得了十分理想的收塵效果。
破碎篩分布袋除塵器選擇要點(diǎn)：
過濾風(fēng)速大小要謹(jǐn)慎選擇。需要根據(jù)實(shí)際情況作出合理判斷，過快則影響布袋的使用壽命，過慢則難以達(dá)到良好的除塵效果。過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，普通按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及運(yùn)用者的理論經(jīng)歷選取。多數(shù)單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～3.0/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～1.0m/s 。
1.總過濾面積：依據(jù)經(jīng)過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，然后求出總過濾面積后，就能夠肯定袋式除塵器總體范圍和尺寸。
2.單條濾袋面積：即布袋周長乘以布袋長度為單條布袋的過濾面積。在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫制以至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的作用，同時有的布袋中間還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾作用。
3.布袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出布袋條數(shù)。根據(jù)布置單機(jī)除塵器的地理位置來排布布袋，每排布袋數(shù)量越多布袋除塵器越寬，布袋的排數(shù)越多布袋除塵器就越長。
我公司生產(chǎn)的破碎篩分除塵器的應(yīng)用完*滿足我國建材、電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要。