氣體輸送高壓鼓風機特點： -結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
 -壓力 高達：74kpa
 -真空 高達：100kpa
 -流量達：56m3/min
可靠性高
 -結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，
 -鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，
 -密封軸承、防止污染物損壞，
 -雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
 -只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，
 -充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
 -單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，
無油輸送
 -無碳氫化合物帶出、 無油氣送風，
 -滿足衛(wèi)生和科學應用要求，
低噪音和低溫升
 -單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，
 -*的環(huán)形設計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，
 -鋁合金殼體、散熱性能良好。

氣體輸送高壓鼓風機安裝前準備

1.風機開箱前應檢包裝是否完整無損，風機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。 

2.仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應待修復后再使用。 

3.用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。 4.準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。

風機安裝 

1仔細閱讀風機使用說明書及產品樣本，熟悉和了解風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等；再次檢查風機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。 2風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關安全要求的專業(yè)人士安裝和接線。 

3聯(lián)接風機進出口的風管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面與出風管道的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。 

4風機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露部份應有防護罩（用戶自備）如風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶自備）。 

5風機所配電控箱必須與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。 

6風機接線應由專業(yè)電工接線，接線必須正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號*對應，風機外殼應可靠接地，接地必須可靠，不能用接零代替接地。 7風機全部安裝后應檢查風機內部是否有遺留的工具盒雜物 風機的調試 

1.風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉距與電流平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11KW時，宜采用降壓起動。） 

2.風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。 

3.試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正?，F(xiàn)象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異?，F(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。 

4.雙速風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。 

5.風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電