基于雙螺桿泵的瀝青倒灌泵 瀝青卸車泵,雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，對于粘度較低的液體在選型中要留出一定的富余量，才能保證工況要求的流量。

　　●雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

　　●雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。

 　●性能范圍:

　　1、工作壓力4.0MPa

    2、流量范圍 1～1000m3/h

    3、溫度范圍-20～120℃

    4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達到106mm2/s 介質(zhì)粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速：介質(zhì)粘度cSt轉(zhuǎn)速r/min

    雙螺桿泵屬于容積泵的一種，采用雙吸式結(jié)構(gòu)，自吸性能較強，應(yīng)用比較廣泛，雙螺桿泵選型步驟及流程必須了解，才能選出適合自己工況的一款滿意的雙螺桿泵。以下根據(jù)影響選型的幾個因素介紹一下，并詳細介紹其中的注意事項。

1、流量

影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速、壓力以及介質(zhì)的粘度。

螺桿泵在工作時，主、從動螺桿及襯套之間配合形成密封腔，在螺桿轉(zhuǎn)動時，這些密封腔連續(xù)向前移動，推動密封腔中的液體到出口排出，實現(xiàn)輸送目的。在泵內(nèi)部不出現(xiàn)泄漏的理想狀態(tài)下，泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。但實際工作過程中，泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。

對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，對于粘度較低的液體在選型中要留出一定的富余量，才能保證工況要求的流量。

2、壓力

雙螺桿泵的工作壓力由出口管路阻力決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。一般影響阻力的有管徑、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量等。具體實際壓力需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。

3、軸功率

由原動機傳給雙螺桿泵泵軸上的功率，一般稱為軸功率。軸功率跟聯(lián)軸器有很大的關(guān)系，電機通過聯(lián)軸器連接泵頭主軸，當電機轉(zhuǎn)動時，帶動聯(lián)軸器，聯(lián)軸器和泵頭主軸連接，進而帶動螺桿旋轉(zhuǎn)。因為有聯(lián)軸器這個部件，那么電機功率就不能*轉(zhuǎn)化為葉輪轉(zhuǎn)動的實際效率，所以軸功率小于電機功率(額定功率)。另外，介質(zhì)的粘度也是一個非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時，需要作比較精確的計算。

    ●雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質(zhì)從一端還是從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅(qū)動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。

基于雙螺桿泵的瀝青倒灌泵 瀝青卸車泵,雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，對于粘度較低的液體在選型中要留出一定的富余量，才能保證工況要求的流量。