脈沖布袋除塵器的使用工況： 
　　脈沖布袋除塵器濾料的選擇:除塵器的濾料的選擇可根據(jù)使用溫度不同來(lái)區(qū)別,普通布適用于溫度在100-150°C的工況條件下,而且能保證1-2年的使用壽命,工況達(dá)到150-260°C時(shí),則需要選擇有機(jī)硅或石墨表面處理的玻纖布.經(jīng)處理的濾布較前者滑爽、柔軟,且疏水性好,耐折及耐磨等性能均有提高。 
　　脈沖布袋除塵器使用溫度,根據(jù)工況溫度選擇相對(duì)應(yīng)的除塵濾料,如玻纖除塵布袋的使用溫度為260°一下,對(duì)高于此溫度的煙氣,如各種水泥干法窯尾廢氣（350°-500°）、算式冷卻機(jī)廢氣（200°-300°）等,是不允許直接進(jìn)入玻纖袋除塵器的,采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?nbsp;
　　脈沖布袋除塵器入口溫度:除塵器的除塵效率為99.8%,當(dāng)入口廢氣含塵濃度小于80g/m3時(shí),不需要預(yù)除塵設(shè)施.如大于80g/m3時(shí),為保證除塵效率,應(yīng)增大規(guī)格或增設(shè)預(yù)除塵器.
　　脈沖袋式除塵器過(guò)濾風(fēng)速:過(guò)濾風(fēng)速的選擇是根據(jù)粉塵的性質(zhì),選用濾料的種類,長(zhǎng)徑比及清灰方式等因素來(lái)決定的,過(guò)濾風(fēng)速不進(jìn)決定了除塵器的大小,而且對(duì)除塵器效率、流體阻力,清灰效果等均有影響.如玻纖袋式除塵器一般適用于過(guò)濾風(fēng)速選取小于0.5m/min為宜。 
　　高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器安裝注意事項(xiàng)： 
　　1.安裝前仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書，對(duì)設(shè)備工藝布置、隨設(shè)備提供的圖紙資料進(jìn)行核實(shí)和理解，并按發(fā)貨清單清點(diǎn)到貨零部件。 
　　2.對(duì)土建所預(yù)留孔洞，預(yù)埋鋼板、空間尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，檢查與設(shè)計(jì)是否相符，并與設(shè)備實(shí)物相核實(shí)，若無(wú)誤則可進(jìn)行安裝；若有差別，待處理后再進(jìn)行安裝。 
　　3.按順序安裝時(shí)，確保安裝質(zhì)量，安裝工作結(jié)束后全面檢查驗(yàn)收，內(nèi)部雜物干凈。 
　　4.應(yīng)將電源、氣源先行引接到安裝現(xiàn)場(chǎng)附近。 
　　5.設(shè)備的吊裝要注意防止變形，設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳進(jìn)行吊裝。 
　　6.設(shè)備安裝應(yīng)保證密封不漏氣。要求焊接密封的，實(shí)行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊，對(duì)密封薄弱處應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行封堵。收塵器的密封好壞是影響收塵器正常運(yùn)行和壽命的重要因素，要求漏風(fēng)率小于５％。 
　　7.組裝噴吹系統(tǒng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，要求現(xiàn)場(chǎng)及管路內(nèi)清潔無(wú)雜物，全部接頭應(yīng)填充聚四氟乙烯帶密封材料并經(jīng)試壓不漏氣。 
　　8.后排風(fēng)機(jī)電機(jī)、排灰裝置、脈沖閥等部件按照相應(yīng)的設(shè)備要求進(jìn)行安裝、潤(rùn)滑及保養(yǎng)。 
　　脈沖袋式除塵器設(shè)備調(diào)試： 
　　新型磨機(jī)袋式除塵器設(shè)備正式投用前經(jīng)過(guò)檢查調(diào)試，以確保收塵器的運(yùn)行穩(wěn)定行及收塵效果。調(diào)試工作不但包括檢驗(yàn)收塵器本身的清灰運(yùn)行效果，還包含檢驗(yàn)附屬設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定可靠性，作為一個(gè)有機(jī)整體共同保證收塵器的綜合使用效果。 
　　瀝青攪拌站除塵器在運(yùn)行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。 
　　布袋除塵骨架的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。 
　　布袋除塵器大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則濾袋上的粉塵尚未清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。 
　　布袋除塵器振動(dòng)清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。 
　　氣箱式脈沖袋式收塵器清灰式：如果清灰時(shí)間過(guò)短，則由于過(guò)度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。 
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