洗煤廠(chǎng)篩分樓振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)技術(shù)改造實(shí)踐：洗煤廠(chǎng)、選煤廠(chǎng)準(zhǔn)備車(chē)間破碎篩分車(chē)間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠(chǎng)區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠(chǎng)區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。 為了使環(huán)境得到控制，只有靠除塵器來(lái)治理。

洗煤廠(chǎng)布袋除塵器具體特點(diǎn)如下：

1、除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門(mén)，頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷(xiāo)式緊固件，防爆性能更好，使用更安全；

2、配套防靜電布袋，有效解除了煤的隱患；

3、灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，保證了運(yùn)行的安全；

4、全自動(dòng)控制：采用PLC電控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠。

洗煤廠(chǎng)篩煤樓除塵器配置：

洗煤廠(chǎng)振動(dòng)篩布袋除塵器設(shè)計(jì)配置；

1）煤礦振動(dòng)篩除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

2）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3）煤礦振動(dòng)篩除塵器檢修們?cè)O(shè)計(jì)在上部檢修，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

4）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

5）煤礦振動(dòng)篩除塵器配置灰斗檢修孔，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

洗煤廠(chǎng)防爆除塵器原理：

 洗煤廠(chǎng)篩分樓振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)技術(shù)改造實(shí)踐：含塵氣體首*入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置障礙物的時(shí)候，就會(huì)氣流方向發(fā)生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分就會(huì)隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過(guò)濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風(fēng)機(jī)排入大氣。

洗煤廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器優(yōu)勢(shì)：

洗煤廠(chǎng)振動(dòng)篩除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢(shì),當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后,由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn),*的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi),而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后,高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定) , 引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類(lèi)型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí),嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年,到時(shí)就要更換,大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。