衡水廢氣燃燒設(shè)備_有機(jī)廢氣處理設(shè)備

1、操作方便，設(shè)備工作，實現(xiàn)自動控制，安全可靠；

2、設(shè)備啟動，只需1530分鐘升溫至點火溫度，能耗低；

3、*貴金屬鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大，阻力小，凈化率高。

4、廢熱可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作為其他方面的熱源。

5、使用壽命長，催化劑更換2年，支架可再生。

催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍

1、苯、醇、酮、醛、酯、*、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣處理。

2、適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄熱式氧化爐主要包括蓄熱室，氧化室，風(fēng)機(jī)等。它通過蓄熱式吸收廢氣氧化時的熱量，并且用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。熱效率達(dá)到95%。其設(shè)備安全可靠，操作簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除效率高。

衡水廢氣燃燒設(shè)備_有機(jī)廢氣處理設(shè)備   

有機(jī)廢氣加熱到820攝氏度左右，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。通過下述動作對VOC廢氣進(jìn)行處理。

*周期，廢氣進(jìn)入室體1，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體2排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。

第二周期，通過切換閥使廢氣進(jìn)入第2室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體1排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。這樣，通過切換閥，進(jìn)行吸氣和排氣的切換，被處理氣體通過蓄熱體直接加熱或冷卻，從而得到較高的熱效率。

衡水廢氣燃燒設(shè)備_有機(jī)廢氣處理設(shè)備

RTO設(shè)計應(yīng)滿足如下技術(shù)要求：

熱氧化室溫度：≥800℃

氧化分解效率：≥95%

高溫?zé)煔鉁魰r間：≥0.5S

主體設(shè)備外部溫度：≤50℃

衡水廢氣燃燒設(shè)備_有機(jī)廢氣處理設(shè)備

    噴漆、化工、印刷、涂料、汽車噴漆制造、印刷、注塑、涂布、電子產(chǎn)品等。

兩床RTO主題結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后，蓄熱體1放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在 高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時無需或少量補(bǔ)充能量，達(dá)到節(jié)能效果。

衡水廢氣燃燒設(shè)備_有機(jī)廢氣處理設(shè)備

1.操作費(fèi)用低、超低燃料費(fèi)、有機(jī)廢氣濃度在4500PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料。

2.凈化率高，兩床式凈化率在98%以上，三床式RTO凈化率在99%以上。

3.使用壽命長，易維護(hù)保養(yǎng)。

4.全自動控制、操作簡單。

5.安全性高。