一、概述
氮氣流量計丈量精度高，性能穩(wěn)定合適買賣單位計量運用，運用裝置十分便當(dāng)這款流量計是依據(jù)卡門渦街理論，應(yīng)用了流體的自然振動原理，流量計采用*的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克制了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了共同的傳感器封裝技術(shù)和防護措施，保證了產(chǎn)品的牢靠性。流量計有根本型和復(fù)合型兩種型式，根本型丈量單*量信號；復(fù)合型可同時完成溫度、壓力、流量的丈量。每種型式都有整體、分體構(gòu)造，以順應(yīng)不同的裝置環(huán)境。
二、氮氣流量計的優(yōu)點：
1、無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，*運轉(zhuǎn)無須特殊維護；
2、完成了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；
3、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；
4、系統(tǒng)的丈量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量懇求(≤1.5%)；
5、表體中同時集成溫壓補償補償功用，可丈量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。
6、是采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標(biāo)況體積計算。
7、 全新的數(shù)字濾波和修正功用使流量丈量愈加精準(zhǔn)可靠。
8、蒸汽流量計采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
三、氮氣流量計參數(shù)：
輸出方式：現(xiàn)場液晶顯現(xiàn)，脈沖、4～20mA輸出或485串行通訊接口，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)銜接。
供電電源：內(nèi)置電源（3.6V電池），外供電源(12VDC、24VDC)。
介質(zhì)溫度：350℃。
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃；(壓力補償時為0℃～+55℃)
工作壓力：1.6MPa～40MPa；
精確度：0.5級、1.0級、1.5級。
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN300。
| 補償功用： | 溫度補償，壓力補償，溫度一體型 |
| 輸出信號： | 4-20mA輸出（二線制），脈沖輸出 |
| 被測介質(zhì)： | 氣體（氮氣、氨氣……），液體，蒸汽 |
| 通訊接口： | RS485通訊接口 |
| 裝置方式： | 法蘭銜接，管道焊接，插入式 |
| 工作溫度： | 常溫，高溫，蒸汽 |
| 工作壓力： | 1.6Mpa,2.5Mpa，4.0Mpa |
| 供電電源： | 內(nèi)部3.6V，DC24V |
| 材質(zhì)： | 碳鋼，不銹鋼 |
四、選型
| 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
AL-LUGB-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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AL-LUGB-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
AL-LUGB-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
AL-LUGB-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
AL-LUGB-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
AL-LUGB-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注： | |||
AL-LUGB-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | .DN250～DN600可按客戶懇求訂貨 | |||
AL-LUGB-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | .DN300以上口徑舉薦運用插入式渦街流量計可定制 | |||
AL-LUGB-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） | ||||
AL-LUGB-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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AL-LUGB-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
AL-LUGB-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
AL-LUGB-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
AL-LUGB-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
AL-LUGB-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
AL-LUGB-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） | ||||
AL-LUGB-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
AL-LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號 | 功用1 | |||||
N | 無溫壓補償 | ||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 銜接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭銜接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號 | 功用2 | |||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
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五、氮氣流量計裝置條件
1、傳感器可裝置在室內(nèi)，也可裝置在室外。環(huán)境條件要契合請求。
2、傳感器應(yīng)裝置在程度、垂直或傾斜與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
3、傳感器應(yīng)防止裝置在有機械振動管道上。當(dāng)振動不可防止時，應(yīng)思索在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
4、 傳感器應(yīng)防止裝置在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不便當(dāng)?shù)膱鏊?br />5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段請求的長度以外加裝過濾器。
6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、潤滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)契合請求。裝置液體傳感器的左近管道內(nèi)，應(yīng)充溢被測液體。
7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑分歧，若不能分歧，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超越5mm。
六、裝置運用留意事項
1、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2、裝置時應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向分歧。
3、傳感器裝置前，法蘭凹槽內(nèi)必需放好密封圈。壓力和溫度丈量點位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4、丈量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱資料把傳感器銜接桿四周包起來。
5、銜接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠離強電磁場的干擾場所。不允許與高壓電纜一同敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少散布電感，大長度不應(yīng)超越200米。
6、裝置傳感器前，管道必需停止清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，防止通流后梗塞傳感器。丈量液體的管道必需充溢被測液體，避免氣泡的干擾。
7、丈量氣體的管道為避免儲積液的干擾。高溫高壓下改換探頭體時，必需平安操作，做好高溫防護。降溫降壓后在平安條件下方可改換探頭。
氮氣流量計的選型標(biāo)準(zhǔn)
氮氣流量計的選型標(biāo)準(zhǔn)
