動(dòng)物無(wú)害化設(shè)備處理流程
動(dòng)物無(wú)害化設(shè)備處理流程
動(dòng)物無(wú)害化設(shè)備處理設(shè)備，祥派機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)，歡迎廣大養(yǎng)殖基地前來(lái)選購(gòu)！
1.畜禽尸體由封閉自卸式運(yùn)輸車將運(yùn)送至動(dòng)物無(wú)害化處理中心。
2.自卸車直接將物料卸到原料收集倉(cāng)，然后進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境里在絞刀的作用下，破碎成粒徑40mm--50mm的肉塊。
3.破碎后的物料通過管道和物料泵直接泵送入高溫化制罐內(nèi)，該過程內(nèi)全程密閉、智能操作無(wú)需人員直接接觸，避免了病菌二次污染。
4.物料裝滿后(5噸原料/罐，2臺(tái)罐)，關(guān)閉罐口，進(jìn)行加熱升壓滅菌，罐內(nèi)溫度達(dá)到130-140℃(0.3MPa)后，保持壓力30分鐘(歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度可達(dá)172℃)，然后進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥3-6小時(shí)(根據(jù)物料水分的不同來(lái)調(diào)整干燥時(shí)間)后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。整個(gè)過程采用PLC智能控制系統(tǒng)安全簡(jiǎn)便。
5.打開出料口，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)傳輸至半成品儲(chǔ)料倉(cāng)。過程中的異味通過負(fù)壓管道集中收集處理。
6.半成品物料通過螺旋輸送機(jī)送入脫脂機(jī),進(jìn)行物理脫脂，將物料含油率降至10-12%,得到動(dòng)物粉和油脂。
7.動(dòng)物粉通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，將物料的溫度降至室溫±5℃.然后物料進(jìn)入粉碎系統(tǒng)。粉碎后的物料通過自動(dòng)稱重包裝系統(tǒng)，包裝入庫(kù)。
8.油脂經(jīng)過加熱物理凈化后，達(dá)到毛油含固、水標(biāo)準(zhǔn)。通過輸油系統(tǒng)，進(jìn)入油脂儲(chǔ)存罐。
9.化制烘干過程中，產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過泄壓降塵器降塵后,進(jìn)入水冷式冷凝器,將高溫水蒸汽靜茹裂解設(shè)備，將水蒸氣進(jìn)行850℃以上高溫裂解滅菌，后達(dá)標(biāo)排放。
10.生產(chǎn)過程中的車間氣體采用負(fù)壓管道收集進(jìn)入化洗滌塔,再進(jìn)入光氧催化設(shè)備凈化處理，達(dá)標(biāo)排放。
安徽祥派機(jī)械制造有限公司是安徽省生產(chǎn)動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備的先進(jìn)生產(chǎn)廠家。無(wú)害化處理設(shè)備爐體全部采用鋼制，抗腐蝕，外形美觀；爐膛內(nèi)采用耐火水泥多次成型，經(jīng)久耐用；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝簡(jiǎn)單，使用方便。祥派機(jī)械企業(yè)提供無(wú)害化處理技術(shù)服務(wù)。
