3、每月檢查門密封情況檢查對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查
4、 每月從每個(gè)活性炭層中抽取活性炭進(jìn)行檢查，檢查活性炭有無(wú)堵塞、是否已經(jīng)飽和等。
5、每月定期一次對(duì)活性炭塔、風(fēng)機(jī)及其線路進(jìn)行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對(duì)地（電箱體的接地端）測(cè)量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應(yīng)查出原因，排除故障，恢復(fù)正常；
6、每年對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，電機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。
七、活性炭吸附器電機(jī)的維護(hù)說(shuō)明：1、電動(dòng)機(jī)使用的環(huán)境**溫度為40℃，低溫度為-15℃，海拔不超過1000m。
2、電動(dòng)機(jī)允許滿壓或降壓起動(dòng)，但應(yīng)注意，滿壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)電流為額定電流的3.3-7.5倍。降壓起動(dòng)時(shí)，因轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，電壓下降時(shí)轉(zhuǎn)矩也隨之降低。故當(dāng)靜負(fù)荷相當(dāng)大時(shí)只能用滿壓起動(dòng)。
電動(dòng)機(jī)不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其它有害氣體的環(huán)境中（特殊環(huán)境用電動(dòng)機(jī)除外）。
電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)道必須暢通無(wú)阻。
5.電動(dòng)機(jī)在動(dòng)行中若發(fā)現(xiàn)異常，如怪聲、過熱、焦味或軸承發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可使用。
6、電動(dòng)機(jī)在動(dòng)行過程中應(yīng)保證潤(rùn)滑良好，一般在電機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)更換潤(rùn)滑指（封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油）。在運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)軸承過熱時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查軸承潤(rùn)滑脂是否太多。油脂添加量以加到軸承容腔的1/3-1/2左右為宜。潤(rùn)滑脂*采用ZL3鋰基潤(rùn)滑脂小型電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑脂。
為保證電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期檢查，并需每年檢修一次。
8、電動(dòng)機(jī)在倉(cāng)庫(kù)中擱置不用時(shí)，應(yīng)妥善包裝、存放，并保持通風(fēng)干燥，以免受潮，銹蝕。
注意：不要在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)添加潤(rùn)滑脂，過多的潤(rùn)滑脂會(huì)溢郵，并可以附著到定子繞組上，使其絕緣壽命降低，同時(shí)使軸承工作溫度升高（軸承工作溫度不超過90℃）嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。反復(fù)多次起動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過熱，甚至燒毀電機(jī)（特別是連續(xù)帶負(fù)載直接起動(dòng)。防止過載，過載會(huì)導(dǎo)致過熱，過熱將縮短絕緣壽命，降低電動(dòng)機(jī)的可靠性。
故障分析與排除方法：
1、定期對(duì)活性炭塔檢查，查看有無(wú)積灰、水汽。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有塔體破損或操作條件不對(duì)。
2、電控元件：電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用常有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。
3、活性炭塔狀況：活性炭塔室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。水汽問題是因?yàn)椴僮鳒囟容^低而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，**的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏。4、檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏 .
廣泛用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋以及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于較低濃度(50~10000ppm)的，不宜采用直接燃燒和催化燃燒法及吸附燃燒法處理的有機(jī)廢氣。尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均
