產(chǎn)品介紹
谷元粉盤式烘干機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空圓盤。加熱介質(zhì)低壓蒸汽。低壓蒸汽通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳導(dǎo)的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在*層大加熱盤 ,然后在耙葉的推動下,從大盤外源向內(nèi)移動,并從中央的開孔處加至下一層的小盤上,由于小盤上的耙齒角度向外,故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的外周。物料如此反復(fù)向下運(yùn)動期間被干燥。蒸發(fā)的水份由排濕風(fēng)機(jī)抽出。干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量保證,而物料在干燥器內(nèi)所需停留時間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)。亦即,借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動速度,從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。
我公司現(xiàn)有常壓、密閉、真空三種型式
- 常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
- 密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
- 真空型:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
谷元粉盤式烘干機(jī)特點(diǎn)
1、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝簡單,室內(nèi)外均可就地使用。
2、干燥效率高,通??倐鳠嵯禂?shù)可達(dá)240~544KJ/(㎡.h.℃),平均蒸發(fā)強(qiáng)度為6~25kg/(㎡.h)。
3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高,蒸發(fā)每千克水僅需熱量800~1200大卡。本設(shè)備所需動力僅為普通干燥機(jī)二分之一左右,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
4、各層加熱盤溫度均勻、可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。
5、主轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。
6、物料機(jī)械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動強(qiáng)度輕、工作條件好、管理方便。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |