電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，計(jì)量托輥檢測到皮帶機(jī)上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電壓信號。在皮帶秤上有一個(gè)稱重傳感器裝在稱重橋架上，工作時(shí)，將檢測到皮帶上的物料重量送入稱重儀表，同時(shí)由測速傳感器皮帶輸送機(jī)的速度信號也送入稱重儀表，儀表將速度信號與稱重信號進(jìn)行積分處理，得到瞬時(shí)流量及累計(jì)量。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值，并分別顯示出來。
單托輥電子皮帶秤主要技術(shù)參數(shù)：
單托輥皮帶秤精度：+/-1%
皮帶速度：0~4m/s
遠(yuǎn)傳傳輸：1000m
皮帶輸送機(jī)傾角：0～30°
工作條件和安裝條件：
環(huán)境溫度：機(jī)械：-20℃～+50℃ 儀表：0℃～40℃
電源電壓：220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
相對濕度: 150%左右
分類編輯主要有機(jī)械式(常見的為滾輪皮帶秤)和電子式兩大類。后來出現(xiàn)了TTS型新型皮帶秤(三技秤)。
電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計(jì)量段較長，一般為2～8組托輥，計(jì)量準(zhǔn)確度高，適用于流量
較大、計(jì)量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輥式和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。滾輪皮帶秤由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計(jì)數(shù)器和速度盤組成。速度盤轉(zhuǎn)速正比于皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比于皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動的位置由物料的重力大小來調(diào)整。當(dāng)皮帶上沒有物料時(shí)，滾輪靠近速度盤中心，轉(zhuǎn)速為零，計(jì)數(shù)器不累計(jì);當(dāng)皮帶上有物料時(shí)，滾輪隨著重力變大向周邊移動，并帶動計(jì)數(shù)器記下皮帶上通過的物料總量。
電子皮帶秤
電子皮帶秤，由鋼制機(jī)械秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成(圖2)，能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài)計(jì)量。
稱重時(shí)，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運(yùn)算器;物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運(yùn)算器;運(yùn)算器對A、B進(jìn)行運(yùn)算后，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進(jìn)行累計(jì)，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。
稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。稱重顯示器有累計(jì)和瞬時(shí)流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時(shí)有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。
TTS新型
TTS型系列電子皮帶秤是在“基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的新型稱重控制顯示器”項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，拓延開發(fā)的新型電子皮帶秤系列產(chǎn)品。
TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品*將分布、融合、數(shù)據(jù)庫三項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于皮帶秤產(chǎn)品，被專家們賦與“三技稱”的昵稱(three technology scales)。
TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品采用了模型化計(jì)量原理，皮帶稱多參數(shù)信息融合技術(shù)彌補(bǔ)了使用“單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸送機(jī)的不同特征點(diǎn)上，從地域角度構(gòu)成了多傳感器信息感知系統(tǒng);利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)從時(shí)域角度定量的反映稱重系統(tǒng)的狀態(tài)。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計(jì)量性能和皮帶秤環(huán)境適用性兩方面*解決了皮帶秤精度、穩(wěn)定性、高成本維護(hù)等*和普遍存在的問題。
皮帶秤多參數(shù)信息融合技術(shù)是應(yīng)用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的稱重顯示控制器采用具有輸入、模糊化、推理和非模糊化四層結(jié)構(gòu)的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，利用已有的典型數(shù)據(jù)通過學(xué)習(xí)使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自行總結(jié)規(guī)則，達(dá)到令人滿意的融合效果。
陣列式
在長達(dá)二十多年皮帶秤研究基礎(chǔ)上，通過大量試驗(yàn)，提出了皮帶秤全新的誤差理論，研制出新產(chǎn)品”陣列式皮帶秤”，并成功應(yīng)用于皮帶運(yùn)輸?shù)馁Q(mào)易計(jì)量，取得了高精度、高*穩(wěn)定性、極低日常維護(hù)的優(yōu)異效果，使皮帶秤技術(shù)有了革命性的進(jìn)步!高精度皮帶秤。
一、陣列式皮帶秤
一種以特定稱重單元多組串聯(lián)布置組成的稱重陣列式皮帶秤，通過對陣列數(shù)據(jù)進(jìn)行處理可以消除皮帶張力的影響，大幅提高皮帶秤稱重精度。
二、單點(diǎn)懸浮稱重平臺
一種新型稱重裝置：一只稱重傳感器支承兩組以上的稱重托輥，結(jié)構(gòu)巧妙，稱重精度高，穩(wěn)定性*，免日常維護(hù)。
三. 工字型單點(diǎn)稱重傳感器
一種單點(diǎn)懸浮稱重平臺傳感器，結(jié)構(gòu)*且具有稱重精度高、抗水平力*力強(qiáng)等特點(diǎn)。
應(yīng)用場合
一. 港口進(jìn)出口散狀物料貿(mào)易結(jié)算計(jì)量
二. 電廠入廠煤貿(mào)易計(jì)量
三. 鋼鐵廠大宗原燃料入廠貿(mào)易計(jì)量及分廠間結(jié)算計(jì)量
四. 各類礦山出廠物料貿(mào)易計(jì)量
五. 各種散狀物料運(yùn)輸過程中的計(jì)量
矩陣式
相比常規(guī)的皮帶秤，無論是精度還是穩(wěn)定性，矩陣式皮帶秤都得到了數(shù)倍的提升!
由于采用直接承載式秤架，沒有杠桿支點(diǎn)，沒有可移動件，不存在支點(diǎn)磨損以及橡膠老化問題等問題。
而且水平表面小，積灰量少，不需要經(jīng)常清掃，日常使用基本可以免去維護(hù)麻煩。
秤架采用2~8組四托輥全懸浮式秤架排列組成，結(jié)構(gòu)簡單且相互獨(dú)立，重量也減輕20%，大大削弱秤架機(jī)械結(jié)構(gòu)帶來的誤差影響。
傳感器采用美國世銓公司STC產(chǎn)品，良好的穩(wěn)定性、抗側(cè)向力、密封及溫度補(bǔ)償和過載保護(hù)功能，
靈敏度更高，充分保障檢測精度。
技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
1、儀表內(nèi)置溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測現(xiàn)場環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點(diǎn)、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補(bǔ)償和修正。
2、采用現(xiàn)場數(shù)字轉(zhuǎn)換器，在秤架現(xiàn)場進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換將信號數(shù)字化遠(yuǎn)傳，保證信號傳輸?shù)母呔取?/p>
3、實(shí)時(shí)監(jiān)測稱重傳感器的異常，特殊情況下能及時(shí)切換故障稱重傳感器，確保正常工作。
實(shí)時(shí)監(jiān)測皮帶的狀態(tài)變化，對皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補(bǔ)償，保持皮帶秤精度*保持0.2%。
4、雙滾輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)檢測滾筒真正轉(zhuǎn)速，足夠的寬度及重量保證皮帶不會存在飛跳情況。
直流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷，使用壽命更長。
安裝使用編輯皮帶秤安裝要求說明
ICS_ST_P型配料皮帶秤用于物料計(jì)量和流量控制使用，為保證其計(jì)量的準(zhǔn)確性要求皮帶秤運(yùn)行平穩(wěn)無震動，各輸料組件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;同時(shí)皮帶秤
在輸料時(shí)均勻承載，無偏載現(xiàn)象。因此特對配料皮帶秤和計(jì)量皮帶秤及計(jì)量組件的安裝作如下要求：
配料
配料皮帶秤
1.1.1：皮帶秤的環(huán)境要求
?、牌С臃Q安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
?、破С臃Q安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離有震動源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場所
1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時(shí)要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。
?、圃诎惭b時(shí)皮帶秤應(yīng)采用獨(dú)立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩(wěn)固及水平。
?、瞧С影惭b時(shí)應(yīng)保證橫向和縱向水平。
⑷皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴(yán)禁驅(qū)動電機(jī)采用獨(dú)立安裝支架，安裝時(shí)應(yīng)確保驅(qū)動電機(jī)與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持
良好的同軸度。
?、桑寒?dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時(shí)，在安裝時(shí)要求渦桿水平安裝，且在上端。
1.1.2：皮帶秤對供料設(shè)備的要求
⑴當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求
?、飘?dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)大調(diào)整高度應(yīng)滿足對料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面
形狀以便于大塊物料的排除。
⑶當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板
閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向*。閘板的大開度不小于出料咀有效出料截面。
?、攘蟼}上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備小工作流量下的出料咀小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料
咀。
?、僧?dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度*處于冰點(diǎn)以下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施。
1.1.3：皮帶秤的空間位置
皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿足以下空間位置要求：
?、牌С邮芰隙慰v向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后
沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
?、飘?dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm，同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收
料溜槽(該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自
然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離
?、钱?dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離
?、绕С酉路骄嘀髌Ц叨炔坏陀?00mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。
計(jì)量
計(jì)量皮帶秤
1.2.1：皮帶秤的環(huán)境要求
?、牌С臃Q安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
1.2.2：皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求
⑴稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素
⑵整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
⑶安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。
1.2.3：皮帶秤安裝位置要求
⑴皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段
?、瓢惭b處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時(shí)應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，
同時(shí)距離點(diǎn)料板不得小于3~5個(gè)拖輥間距。
?、钱?dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時(shí)，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個(gè)裝料處稱的前后至少個(gè)有四個(gè)拖輥于皮帶緊密接觸。
?、犬?dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的地方。
?、僧?dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“⑶”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。
?、蕿楸ＷC稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。
⑺為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。
1.2.4：皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求
⑴所有長度超過12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
?、迫糸L度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置
?、瞧н\(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無跑偏現(xiàn)象
1.2.5：皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輥的要求
?、磐陷伒膹较蛱鴦?、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國標(biāo)允許范圍內(nèi)。
?、瞥塘肯到y(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
(3)用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輥，可安裝在距稱重段8個(gè)拖輥間距的地方。
傳感器及計(jì)量輥
一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個(gè)秤重傳感器，計(jì)量拖輥通過安裝組件安裝在傳感器或計(jì)量稱架上。安裝應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：
1.3.1：傳感器安裝
?、?/p>
量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。
?、?/p>
量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行
?、?/p>
計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝
?、?/p>
當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。
ICS30電子皮帶秤
?、?/p>
計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料大流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)*。
⑹
計(jì)量用傳感器為徑向承載型(如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等)時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)
僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷
?、?/p>
計(jì)量用傳感器為剪切承載型(如懸臂梁式、箱式等)時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶
秤垂直載荷。
?、?/p>
傳感器在安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無蠕動。
?、?/p>
傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證
⑽滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對環(huán)境的其他要求
1.3.2：配料皮帶稱重托輥的安裝要求
?、?/p>
計(jì)量拖輥應(yīng)滿足處于計(jì)量段進(jìn)出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行于傳動滾筒軸向中心線。
⑵
計(jì)量拖輥應(yīng)平行于進(jìn)出計(jì)量段的兩個(gè)拖輥，同時(shí)徑向中心與皮帶秤中心線重合。
⑶
計(jì)量拖輥安裝時(shí)應(yīng)高出進(jìn)出拖輥2mm.
?、?/p>
計(jì)量拖輥應(yīng)無軸向和徑向的竄動和震動。
1.3.3：計(jì)量皮帶稱重托輥的安裝要求
?、庞?jì)量皮帶秤計(jì)量拖輥和進(jìn)出機(jī)量稱的*托輥以計(jì)量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。
?、疲河?jì)量拖輥槽型中心與輸料機(jī)其他拖輥槽型中心重合。
?、牵河?jì)量域拖輥應(yīng)高出輸送機(jī)其它托輥6mm.
?、龋河?jì)量拖輥應(yīng)安裝牢固無傾斜。
?、桑菏褂秒娮悠ХQ時(shí)，拖輥槽型角為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輥槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。
測速器件
該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速傳感器、小車實(shí)測速傳感器。但對于不同類型的計(jì)量稱體，從便于安
裝角度考慮有所區(qū)別：配料皮帶秤應(yīng)采用增量型光柵編碼器，計(jì)量皮帶秤應(yīng)采用后兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：
1.4 .1配料皮帶秤測速器件的安裝
⑴應(yīng)安裝在從動滾筒上，嚴(yán)禁安狀態(tài)主動滾筒上
⑵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修
?、前惭b時(shí)必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度
?、染幋a器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并保證同步靈活旋轉(zhuǎn)
?、砂惭b時(shí)應(yīng)考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應(yīng)方便調(diào)整，或做成同步移動型安裝架
1.4 .2計(jì)量皮帶秤小車式測速器件的安裝
計(jì)量皮帶秤測速器件的安裝應(yīng)遵循就近安裝、運(yùn)行無跳動、*運(yùn)行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護(hù)保養(yǎng)以及保證測量精度。
?、艤y速小車應(yīng)安裝在回程皮帶上面
?、茰y速小車測速輪應(yīng)于檢測點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動
?、前惭b后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
?、劝惭b后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線應(yīng)于水平面平行
?、砂惭b位置處皮帶無弧形變形和傾斜的位置
⑹安裝位置處皮帶無下垂
?、税惭b位置皮帶無跳動，或調(diào)動量較小不會造成測速小車脫離皮帶
?、贪惭b時(shí)嚴(yán)禁減小車安裝在平拖輥上方
?、桶惭b位置處要求皮帶應(yīng)清潔，環(huán)境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置
1.4 .3計(jì)量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝
?、艤y速滾筒應(yīng)安裝在回程皮帶下面
?、茰y速滾筒應(yīng)于檢測點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動
⑶安裝后測速滾筒于皮帶交線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時(shí)交點(diǎn)連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
?、劝惭b后測速滾筒于皮帶交線應(yīng)于水平面平行
?、砂惭b位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測量面清掃裝置
⑹測速滾筒應(yīng)安裝牢固并易于拆卸
?、藴y速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求
布線及接線盒
正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統(tǒng)的抗干擾性。在現(xiàn)場布線施工時(shí)應(yīng)遵循以下要求：
?、啪€盒應(yīng)安裝在無振動、無強(qiáng)電磁干擾、防水防塵無結(jié)露的環(huán)境下。
?、凭€盒應(yīng)安裝牢固和易拆卸，同時(shí)方便接線和維護(hù)。
?、乾F(xiàn)場布線應(yīng)采用采取防砸、抗拉處理裝置，同時(shí)穿線管盒橋架應(yīng)安裝在固定體上。
⑷布線時(shí)信號信不要和動力電源電纜放在同一橋架內(nèi)，同時(shí)要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾
⑸現(xiàn)場采用屏蔽電纜單端接低方式接線。
?、十?dāng)屏蔽電纜需要聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確?？煽柯?lián)接和屏蔽。
?、爽F(xiàn)場布線盡量采用多芯軟線，線徑不小于0.5m2。當(dāng)信號傳輸距離在100~200米之間時(shí)可采用6線制接線方式;當(dāng)信號傳輸距離在200~2000
米之間時(shí)應(yīng)采用信號變送器以電流信號方式傳輸。
?、套裱渌嚓P(guān)國家儀表布線規(guī)范
未來趨勢編輯隨著傳感器技術(shù)、電子儀表技術(shù)的發(fā)展，可以輸出電信號的速度傳感器及稱重傳感器迅速取代了機(jī)械式皮帶秤的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，而對速度、重量信號進(jìn)行放大處理及實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)算都可以放在電子儀表中完成，稱量精確度提高了，秤架結(jié)構(gòu)簡化了，因此電子皮帶秤迅速全面地取代了機(jī)械式皮帶秤。但機(jī)械式皮帶秤在其長達(dá)六十年左右的發(fā)展過程中也為皮帶秤的使用積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，沒有機(jī)械式皮帶秤的昨天，就沒有電子皮帶秤的今天。
回顧已經(jīng)走過的一百年歷史，我們看到皮帶秤的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，并且在各類涉及動態(tài)稱重系統(tǒng)的衡器中占據(jù)主導(dǎo)地位。展望未來，皮帶秤的發(fā)展應(yīng)該集中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
高精確度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應(yīng)用;
類似傾角傳感器、位置傳感器等新檢測內(nèi)容的傳感器將加入到皮帶秤的應(yīng)用中;
二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化;
皮帶秤新型檢定方式的開發(fā)和實(shí)際應(yīng)用;
皮帶秤稱重理論的深入研究。
TDG編輯TDG調(diào)速定量給料皮帶秤：
TDG調(diào)速定量給料皮帶秤系列，是在消化、吸收、引進(jìn)SCHENCK(申克)的基礎(chǔ)上，結(jié)合*以來的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。適用于散粒狀、塊狀、粉狀物料的連續(xù)動態(tài)計(jì)量與定量給料。
概述
TDG調(diào)速定量給料皮帶秤系列,采用動態(tài)給計(jì)量方式和計(jì)算機(jī)變頻控制，設(shè)備皮帶自動張緊裝置、跑偏報(bào)警保護(hù)及現(xiàn)場控制開關(guān)，具有運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，計(jì)量精度高，能在較惡劣的環(huán)境下正常工作，適用于建材、冶金、化工、糧食等行業(yè)的散狀物料的配料和計(jì)量，是實(shí)現(xiàn)自動化控制、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的理想計(jì)量設(shè)備。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架，結(jié)構(gòu)新穎，強(qiáng)度大，適合于各種規(guī)格非標(biāo)秤體的設(shè)計(jì);
2.一體化直聯(lián)式減速電機(jī)，國外進(jìn)口技術(shù)制造，低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性;
? 減速電機(jī)帶反力矩?fù)?板，軸裝結(jié)構(gòu)。與秤體主動滾筒直接相聯(lián)，安裝、調(diào)試與維護(hù)極其方便。
3.環(huán)形無接頭皮帶，可根據(jù)工藝選擇：平皮帶、擋板結(jié)構(gòu)、裙邊皮帶結(jié)構(gòu);
4.*的X型稱量機(jī)構(gòu)，受力更均勻，線性與重復(fù)性更好;
5.弱磁式齒輪測速裝置的設(shè)計(jì)，配合測速電路真實(shí)的反應(yīng)了電機(jī)速度，測速信號準(zhǔn)確、可靠;
6.*的皮帶防跑偏裝置，仿申克秤三托輥結(jié)構(gòu)，可自由調(diào)節(jié)張緊托輥;
7.秤體進(jìn)料裝置自帶托板，可控制進(jìn)料量與封料，以便秤體標(biāo)定與校零;
主要技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)精度：≤±0.5%;
調(diào)速范圍：1：10;
調(diào)速方式：變頻調(diào)速;
工作方式：連續(xù)
使用環(huán)境：儀表-50～50℃;秤體-30～50℃;相對時(shí)度≤90%
電源：～220V -15%-10%，50Hz(微機(jī)部分);
給料范圍：0.2～2000t/h。工藝流程模擬圖：
測速信號;40脈沖/轉(zhuǎn)
