微波熟化的特點(diǎn)——能量轉(zhuǎn)換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生內(nèi)部熱量。使被加工物料內(nèi)部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質(zhì)結(jié)構(gòu)變性，而成為具有網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)特征、定型的多微孔狀物質(zhì)。微波雜糧熟化設(shè)備與傳統(tǒng)熟化機(jī)對(duì)比
　　1、微波熟化的同時(shí)，伴隨殺菌效應(yīng)。微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內(nèi)獲得滿(mǎn)意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3~5分鐘，且能保持其營(yíng)養(yǎng)成分。
　　2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開(kāi)即停，簡(jiǎn)單易控。改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、無(wú)污染，易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
　　3、膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內(nèi)部水分子快速汽化，達(dá)到膨化的目的。
　　4、低溫殺菌、營(yíng)養(yǎng)成分損失少。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3~5分鐘，且能保持其營(yíng)養(yǎng)成分。
        微波雜糧熟化設(shè)備與傳統(tǒng)熟化機(jī)對(duì)比：
　　1、工作原理不同，傳統(tǒng)五谷雜糧轉(zhuǎn)爐設(shè)備是利用熱傳遞的性質(zhì)將五谷雜糧進(jìn)行烘焙熟化，這讓會(huì)導(dǎo)致五谷雜糧表面溫度比較高里面溫度比較低，從而烘焙出來(lái)的五谷雜糧不均勻。微波五谷烘焙設(shè)備事利用物料吸收微波自身產(chǎn)熱，五谷雜糧水分越多相對(duì)吸收的微波就越多，如果水分越少吸收的微波就越少，這樣就達(dá)到烘焙五谷雜糧均勻的效果。
　　2、微波烘焙出來(lái)的五谷雜糧保質(zhì)時(shí)間比較長(zhǎng)，因?yàn)槲⒉ㄔ诤姹何骞入s糧的過(guò)程中伴隨著殺菌作用，這一點(diǎn)傳統(tǒng)的五谷雜糧轉(zhuǎn)爐烘焙設(shè)備是沒(méi)有的。
　　3、傳統(tǒng)的五谷轉(zhuǎn)爐烘焙設(shè)備污染比較嚴(yán)重。微波五谷烘焙設(shè)備是純用電設(shè)備，沒(méi)有污染。
　　特點(diǎn)補(bǔ)充
　　具備自動(dòng)控溫系統(tǒng),自動(dòng)控制微波密度系統(tǒng),自動(dòng)糾偏系統(tǒng),自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),變頻調(diào)速系統(tǒng),物料控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)切換.編程系統(tǒng).微波源為上制式,變壓器采用油浸水冷卻方法,確保24小時(shí)不間斷連續(xù)工作狀態(tài)。該機(jī)流水線作業(yè),操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高。
　　售后服務(wù):公司負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝調(diào)試，技術(shù)服務(wù)和操作培訓(xùn)。產(chǎn)品實(shí)行“三包”，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)。保修期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)的任何故障，公司將在接到通知后2小時(shí)內(nèi)給予客戶(hù)回復(fù)信息，24小時(shí)內(nèi)派出技術(shù)人員到位協(xié)助用戶(hù)解決實(shí)際問(wèn)題，一年內(nèi)免費(fèi)更換零配件。