淺談鑄造廠沖天爐布袋除塵器排放達標(biāo)的問題:目前鑄造車間的沖天爐除塵器的途徑有四種布袋除塵、靜電除塵、干法除塵和濕法除塵。布袋除塵和靜電除塵效果比較理想，但設(shè)備投資費用高，維護保養(yǎng)困難

沖天爐除塵器的選型一般根據(jù)沖天爐的大小，計算出除塵器處理的風(fēng)量，在選擇濕式除塵器還是干式除塵器，干式除塵器有布袋除塵器和旋風(fēng)除塵器等。濕式除塵器有噴淋式除塵器、水膜式除塵器、沖擊式水浴式除塵器等。我公司工程師經(jīng)過多年的經(jīng)驗，結(jié)合泊頭地區(qū)沖天爐的實際情況制定了一套經(jīng)濟實用、并能達到_*的驗收標(biāo)準(zhǔn)的除塵設(shè)備。

淺談鑄造廠沖天爐布袋除塵器排放達標(biāo)的問題：沖天爐除塵器工作原理：

沖天爐出來的高溫含塵氣體首_入擾流式冷卻器，是高溫含塵氣體得到_次冷卻，溫度可下降到150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來；然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣得到進一步冷卻，溫度下降到100 ℃以下，含塵氣體再進入袋式除塵器_除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機抽至排氣筒排出。

沖天爐布袋除塵器工藝：

沖天爐頂部設(shè)置由滑輪控制的蓋閥，控制廢氣與大氣的通路，在點爐和停止加料后廢氣溫度過高時，蓋閥打開，廢氣直接排空；鑄造爐正常運行時，廢氣經(jīng)管道（Φ50 cm）側(cè)向引出，首先經(jīng)空氣間接冷卻，然后經(jīng)間接冷卻水箱，冷卻后廢氣經(jīng)脈沖清灰袋式除塵器進行處理。

鑄造廠沖天爐除塵器優(yōu)勢介紹如下：

1、清灰的優(yōu)勢：采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

2、預(yù)收塵機構(gòu)的優(yōu)勢：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)量多為12個），這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

(1)對環(huán)境保護要求日趨嚴(yán)格，目前世界上一些工業(yè)發(fā)達國家在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鑄造廠除塵器是相當(dāng)多的。

(2)它除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都得到了有效地解決，為鑄造廠除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。

(3)清灰能力強。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠遠大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

(4)過濾負荷高。因有強力清灰的保障，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200 ～00pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。

(5)由于除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。

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