利仁環(huán)保在對碳素廠壓型車間的除塵進(jìn)行考察過程中得知,現(xiàn)除塵系統(tǒng)沒有很好的密封等諸多因素造成塵氣不能被控制,粉塵溢出,污染了周圍環(huán)境,也給工人身心造成很大的傷害,環(huán)境不達(dá)標(biāo)造成*罰款,也給方大炭素造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。碳素廠壓型車間急需進(jìn)行除塵系統(tǒng)改造。
利仁環(huán)保*河南焦作碳素廠壓型車間除塵器主要設(shè)計(jì)了新上壓型車間中碎系統(tǒng)BF802、BF803、返回料系統(tǒng)BF805、上料系統(tǒng)BF801四套除塵系統(tǒng),系統(tǒng)改造內(nèi)容包括系統(tǒng)設(shè)計(jì),除塵器、風(fēng)機(jī)、控制柜、風(fēng)機(jī)*箱等設(shè)備供貨;除塵管道、管件、部分非設(shè)備本體的吸塵罩的供貨、制作、安裝;控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試。
一、壓型廠除塵系統(tǒng)改造
新上BF801除塵系統(tǒng)
安裝位置:BF801新上除塵器放置于原位置,前期可在其北側(cè)安裝后拆除原BF801除塵器,再將新安裝的BF801移至原位置。
除塵灰回料位置:除塵灰回料與原回收相同,進(jìn)BE101提升機(jī)。
安裝位置空間參數(shù):露天高度無限制,長8.9米,寬為4.2米。
系統(tǒng)吸塵口:本系統(tǒng)吸塵口 14個(gè),一樓原料上料口2處;BE101提升機(jī)2處;斜斗提2處;放料提升機(jī)2處;原料庫放料口1處 ;五樓刮板2處;3條螺旋輸送機(jī)3處,除塵器蕞長管道約為60米。
電力、動(dòng)力資源、位置情況:電源位置在壓型車間低壓配電室,需要更換配套電氣元件;該樓層設(shè)有壓縮空氣罐,壓力平均為0.45-0.52Mpa,分管管徑DN50。
新上BF802除塵系統(tǒng)
安裝位置:在高樓部6樓電梯東側(cè)安裝新上BF802除塵器及風(fēng)機(jī)。
除塵灰回料位置:除塵灰回收使用溜管接至4樓FC143刮板輸送機(jī)至磨前倉。
安裝位置空間參數(shù):高度12米,長11米,寬為6米。
系統(tǒng)吸塵口:本系統(tǒng)吸塵口59處,六樓SC611螺旋1處、SC612螺旋1處、SC613螺旋1處、SC614螺旋1處、SC608螺旋1處、BE102-BE109提升機(jī)、BE301提升機(jī)、BE701提升機(jī)、S101振動(dòng)篩、S102振動(dòng)篩、S111振動(dòng)篩、S112振動(dòng)篩、五樓FC144刮板2處、SC403螺旋2處、SC404螺旋2處、SC405螺旋2處、SC406螺旋2處、SC407螺旋2處、SC408螺旋2處、SC409螺旋2處、SC410螺旋2處、SC411螺旋2處、S103振動(dòng)篩、S113振動(dòng)篩、
四樓VC401振動(dòng)輸送機(jī)2處、VC404振動(dòng)輸送機(jī)2處、M101對輥破碎機(jī)1處、FC143刮板2處、二樓:M102對輥破碎機(jī)1處。本系統(tǒng)蕞長管道約為60米。
電力、動(dòng)力資源、位置情況:電源位置在壓型車間低壓配電室,需要更換配套電氣元件;壓縮空平均為0.45-0.52Mpa,管徑DN50。
新上BF803系統(tǒng)
安裝位置:安裝于高樓部三樓半中間料倉頂部,承重梁位置設(shè)計(jì)除塵器及除塵器鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、除塵器系統(tǒng)管網(wǎng)、吸塵罩。
除塵灰回料位置:除塵灰回收是設(shè)計(jì)安裝新增下料溜管至一樓FC131刮板至BE104至磨粉倉。
安裝位置平面、空間高度參數(shù):高度7米,長14米,寬11米。
系統(tǒng)吸塵口:本系統(tǒng)吸塵口76處,三樓半SC111螺旋2處、SC112螺旋2處、SC113螺旋2處、SC114螺旋2處、SC115螺旋3處、SC116螺旋3處、SC117螺旋3處、SC118螺旋3處、SC119螺旋3處、SC120螺旋3處;二樓SC151螺旋2處、SC152螺旋2處;一樓FC111、FC112、FC113、FC114、FC121、FC122、FC123、FC124、FC125刮板各2處,F(xiàn)C131刮板2處、FC132刮板2處、BC101皮帶輸送機(jī)3處、BC102皮帶輸送機(jī)3處、FC103刮板輸送機(jī)3處、BC111-BC115每臺設(shè)備各3處。系統(tǒng)蕞長管道約為90米。
電力、動(dòng)力資源、位置情況:電源位置在壓型車間低壓配電室,需要更換配套電氣元件;壓縮空壓力平均為0.45-0.52Mpa,分管管徑DN50。
新上BF805系統(tǒng)
安裝位置:新上BF805除塵器放置于原位置,前期可在其南側(cè)安裝后拆除原BF805除塵器,再將新安裝的BF805移至原位置。
除塵灰回料位置:除塵灰回料進(jìn)原通風(fēng)粉倉;。
安裝位置平面、空間高度參數(shù):高度6.7米,長7.2米,寬4.9米。
系統(tǒng)吸塵口:本系統(tǒng)吸塵口共計(jì)16處;六樓BC601皮帶輸送機(jī)2處、BC602皮帶輸送機(jī)2處、BC603皮帶輸送機(jī)2處、BE701提升機(jī)2處;一樓EC401裙式輸送機(jī)2處、M402對輥破碎機(jī)1處、500T殘極破碎機(jī)3處;三樓N201混捏鍋1處、N202混捏鍋1處,系統(tǒng)蕞長管道約為60米。
電力、動(dòng)力資源、位置情況:電源位置在壓型車間低壓配電室,需要更換配套電氣元件;該樓層設(shè)有壓縮空氣罐,壓力平均為0.45-0.52Mpa,分管管徑DN50。
二、除塵器技術(shù)參數(shù)
新上BF801除塵系統(tǒng)本系統(tǒng)吸塵口 14個(gè),選用PPC128-8型,技術(shù)參數(shù):
處理風(fēng)量 :51700m3/h
正常工作風(fēng)溫℃:≦120
允許蕞高氣體溫度℃:150
氣體露點(diǎn)℃:<60
過濾風(fēng)速 :0.8-1.00m/min
總過濾面積 1024m2
進(jìn)口含塵濃度 <1000g/m3
出口含塵濃度:≤30mg/Nm3
新上BF802本系統(tǒng)吸塵口59處選用PPC128-2X8型,技術(shù)參數(shù):
處理風(fēng)量109220 m3/h
正常工作風(fēng)溫℃:≦120
允許蕞高氣體溫度℃:150
氣體露點(diǎn)℃:<60
過濾風(fēng)速 :0.8-1.00m/min
總過濾面積 2048m2
進(jìn)口含塵濃度 <1000g/m3
出口含塵濃度:≤30mg/Nm3
新上BF803系統(tǒng),本系統(tǒng)吸塵口76處選用PPC128-2X13型,技術(shù)參數(shù):
處理風(fēng)量 :182000 m3/h
正常工作風(fēng)溫℃:≦120
允許蕞高氣體溫度℃:150
氣體露點(diǎn)℃:<60
過濾風(fēng)速 :0.8-1.00m/min
總過濾面積 3328m2
進(jìn)口含塵濃度 <1000g/m3
出口含塵濃度:≤30mg/Nm3
新上BF805除塵系統(tǒng)本系統(tǒng)吸塵口共計(jì)16處,選用PPC128-2X6型,技術(shù)參數(shù):
處理風(fēng)量 :70850m3/h
正常工作風(fēng)溫℃:≦120
允許蕞高氣體溫度℃:150
氣體露點(diǎn)℃:<60
過濾風(fēng)速 :0.8-1.00m/min
總過濾面積 1536m2
進(jìn)口含塵濃度 <1000g/m3
出口含塵濃度:≤30mg/Nm3
利仁環(huán)保*河南焦作碳素廠壓型車間除塵器會(huì)根據(jù)碳素廠壓型車間的具體工況為需方設(shè)計(jì)合適的除塵器。