慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器由脈沖除塵器、蝸殼、回流裝置、密封裝置、吸塵軟簾、離心風(fēng)機(jī)、電控裝置等組成。
礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器運(yùn)行原理:
作業(yè)時(shí),利用離心風(fēng)機(jī)在物料下落處產(chǎn)生負(fù)壓,將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)若干條濾筒或?yàn)V袋,含塵氣體通過(guò)濾筒(袋)時(shí),粉塵被截留在濾筒(袋)表面,凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾筒(袋)表面粉塵增多,運(yùn)行阻力值(或時(shí)間控制)達(dá)到預(yù)定值時(shí),由PLC控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾筒(袋)進(jìn)行噴吹,在壓縮空氣強(qiáng)大的作用力下,使附著在濾筒(袋)上的粉塵脫落并直接落到皮帶上。自動(dòng)噴吹周期,可根據(jù)粉塵濃度和操作要求進(jìn)行調(diào)整,使濾筒(袋)始終保持的過(guò)濾性能。
在料倉(cāng)與運(yùn)動(dòng)皮帶間安裝了動(dòng)態(tài)密封裝置—蝸殼,通常稱粉塵回流裝置。是采用空氣壓力平衡原理,使飛濺起的含塵氣流沿蝸殼*的曲線順利回流到來(lái)料處,將皮帶輸運(yùn)轉(zhuǎn)換過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊含塵氣流的壓力降至低點(diǎn),經(jīng)過(guò)多次循環(huán)平衡壓力處理,從而減少了含塵氣liu,產(chǎn)生量。由于合理地轉(zhuǎn)換了勢(shì)能與動(dòng)能,所以地降低了除塵所需外部能耗。
在物料下落出口及皮帶前部處安裝了具有阻塵、吸塵作用的密封軟簾,有效地阻止了含塵氣體在皮帶密封裝置兩端及蝸殼尾部處的外溢。
根據(jù)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的工作和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站布袋除塵器的設(shè)計(jì)、安裝,同時(shí),充分考慮皮帶機(jī)的檢修、換輥、換皮帶等問(wèn)題。
礦石轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器性能特點(diǎn):
1.在落料口與密封裝置之間安裝蝸殼,作用是使氣流順暢,減少粉塵飛揚(yáng)。
2.蝸殼底部和皮帶周邊安裝密封裝置。
3.皮帶密封裝置兩端安裝吸塵密封軟簾,有效地抑制粉塵的外溢。
4.LJD皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器、消塵器與皮帶機(jī)連鎖,實(shí)現(xiàn)與皮帶的同時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。
5.PLC自動(dòng)噴吹控制裝置,實(shí)現(xiàn)除塵器自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)噴吹操作。