煉鋼廢鐵破碎機布袋除塵器加裝阻火裝置

廢鋼破碎和廢鋼破碎機除塵器是近幾年興起行業(yè)，破碎后的廢鋼更方便運輸和冶煉，為資源循環(huán)利用提供了便利。廢鋼破碎機對各種廢舊金屬進行破碎時會產(chǎn)生大量的粉塵，因此我們有給廢鋼破碎機加裝脈沖除塵器，把破碎時產(chǎn)生的粉塵進行凈化后再排入大氣中。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。

廢鋼破碎機除塵器我們設(shè)計選擇為組合式袋式除塵機組，在袋式除塵器前加裝了我們專為廢鋼鐵破碎機除塵而研發(fā)的阻火裝置，有效的解決了含火星塵氣進入布袋引起布袋燃燒的問題，使設(shè)備能更穩(wěn)定、安全、高效的運行。

布袋除塵器在冷卻過程中可以適當(dāng)?shù)奶砑右恍┑蜏責(zé)煔?在相同的除塵系統(tǒng)如果氣體的溫度不*,好的方式是添加低溫氣體的一部分熱量,不間斷的氣體與空氣混合,所以可以讓除塵器溫度不太高。

煉鋼廢鐵廢鋼破碎除塵器成功案例除塵器的冷卻時間的另一種方式,是安裝冷風(fēng)閥、真空冷卻閥安裝后的空氣閥可以在過濾是主要是為了防止高煙氣溫度超過的袋式過濾器,冷風(fēng)閥門的控制功能是一只蝴蝶,一端連接到高溫管,一端是大氣與外界溝通。

破碎機布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32，64，96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，*個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵；當(dāng)這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果。所以脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

廢鋼破碎機除塵設(shè)備布袋除塵器采用旋風(fēng)除塵與脈沖式布袋除塵兩種除塵方式相結(jié)合，解決了單一除塵方式除塵不*的問題，由旋風(fēng)除塵器擔(dān)任*過濾，去除粉塵中較大顆粒物，再由布袋除塵箱中的布袋做二次經(jīng)過濾后高空排放，除塵效率可達95%，更符合環(huán)保部門要求

使用前,當(dāng)過濾器設(shè)備配備的是好的狀態(tài)完成,為了避免除塵器需要冷卻得不到好的冷卻功能,高溫不能接受和破壞并不會導(dǎo)致過濾除塵器。

含塵氣體從風(fēng)口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實現(xiàn)清灰周期與運行阻力的佳配合。

除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達到設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。