由固液分離崗位來(lái)的含濕量５０％的濕物料，被連續(xù)加入位于內(nèi)加熱雙螺旋干燥器頂部的加料口內(nèi)，在干燥輸送軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下被加入內(nèi)加熱雙螺旋干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，干燥到２５％后在干燥器底部的排料口排出，進(jìn)入盤(pán)式干燥器進(jìn)行下一步干燥。終達(dá)到含濕量０.５％要求。兩種干燥器內(nèi)均通入２５０℃導(dǎo)熱油加熱。從物料中逸出的濕汽被經(jīng)過(guò)翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶，通過(guò)設(shè)在干燥器頂部的排濕口排出。
由固液分離崗位來(lái)的含濕量５０％的濕物料，被連續(xù)加入位于內(nèi)加熱雙螺旋干燥器頂部的加料口內(nèi)，在干燥輸送軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下被加入內(nèi)加熱雙螺旋干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，干燥到２５％后在干燥器底部的排料口排出，進(jìn)入盤(pán)式干燥器進(jìn)行下一步干燥。終達(dá)到含濕量０.５％要求。兩種干燥器內(nèi)均通入２５０℃導(dǎo)熱油加熱。從物料中逸出的濕汽被經(jīng)過(guò)翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶，通過(guò)設(shè)在干燥器頂部的排濕口排出。
由固液分離崗位來(lái)的含濕量５０％的濕物料，被連續(xù)加入位于內(nèi)加熱雙螺旋干燥器頂部的加料口內(nèi)，在干燥輸送軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下被加入內(nèi)加熱雙螺旋干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，干燥到２５％后在干燥器底部的排料口排出，進(jìn)入盤(pán)式干燥器進(jìn)行下一步干燥。終達(dá)到含濕量０.５％要求。兩種干燥器內(nèi)均通入２５０℃導(dǎo)熱油加熱。從物料中逸出的濕汽被經(jīng)過(guò)翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶，通過(guò)設(shè)在干燥器頂部的排濕口排出。
由固液分離崗位來(lái)的含濕量５０％的濕物料，被連續(xù)加入位于內(nèi)加熱雙螺旋干燥器頂部的加料口內(nèi)，在干燥輸送軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下被加入內(nèi)加熱雙螺旋干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，干燥到２５％后在干燥器底部的排料口排出，進(jìn)入盤(pán)式干燥器進(jìn)行下一步干燥。
